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一、培訓(xùn)目標(biāo)通過培訓(xùn)使學(xué)員具有初級(jí)數(shù)控車床工的技術(shù)理論知識(shí)及車床操作技能,培養(yǎng)安全生產(chǎn)意識(shí),嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,能獨(dú)立完成本職業(yè)中等復(fù)雜程度零件的數(shù)控車床編程與加工。二、培訓(xùn)內(nèi)容初級(jí)數(shù)控車床工基礎(chǔ)理論知識(shí):零件圖的識(shí)讀;極限與配合基礎(chǔ)知識(shí)
一、培訓(xùn)目標(biāo)
通過培訓(xùn)使學(xué)員具有初級(jí)數(shù)控車床工的技術(shù)理論知識(shí)及車床操作技能,培養(yǎng)安全生產(chǎn)意識(shí),嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,能獨(dú)立完成本職業(yè)中等復(fù)雜程度零件的數(shù)控車床編程與加工。
二、培訓(xùn)內(nèi)容
初級(jí)數(shù)控車床工基礎(chǔ)理論知識(shí):
零件圖的識(shí)讀;極限與配合基礎(chǔ)知識(shí);幾何公差與表面粗糙度的解讀;常用量具的使用與維護(hù);常用材料及熱處理;常見數(shù)控車床組成、分類及工作原理;數(shù)控加工工藝路線的制定;車削的基本知識(shí)及切削用量的選擇;數(shù)控車削常用刀具與夾具及其選用;數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)系;數(shù)控車床編程基礎(chǔ)知識(shí);圓柱/圓錐類零件的輪廓編程;圓弧工件的輪廓編程;數(shù)控車床安全操作規(guī)程。
初級(jí)數(shù)控車床工操作技能:
認(rèn)識(shí)數(shù)控車床及FANUC系統(tǒng)操作面板;數(shù)控車床的手動(dòng)操作;對(duì)刀及工件坐標(biāo)系的設(shè)定;程序的輸入、編輯與校驗(yàn);單一固定循環(huán)加工軸類零件;矩形復(fù)合循環(huán)加工軸類零件;型車復(fù)合循環(huán)加工軸類零件;切槽加工;普通三角形螺紋的加工;數(shù)控車床的維護(hù)與保養(yǎng)。
三、培訓(xùn)對(duì)象
數(shù)控車床工零基礎(chǔ)知識(shí)的復(fù)轉(zhuǎn)軍人、待崗青年、進(jìn)城務(wù)工人員。
四、培訓(xùn)形式
數(shù)控車床工基礎(chǔ)理論知識(shí)采用面授的形式;數(shù)控車床工操作技能采用實(shí)踐操作的形式培訓(xùn)。
五、培訓(xùn)進(jìn)度和學(xué)時(shí)安排
總學(xué)時(shí):120學(xué)時(shí)
(一)數(shù)控車床工基礎(chǔ)理論知識(shí)(共計(jì)30學(xué)時(shí))
序號(hào) | 培訓(xùn)內(nèi)容 | 培訓(xùn)學(xué)時(shí) |
1 | 零件圖的識(shí)讀 | 2 |
2 | 極限與配合基礎(chǔ)知識(shí) | 1 |
3 | 幾何公差與表面粗糙度的解讀 | 1 |
4 | 常用量具的使用與維護(hù) | 2 |
5 | 常用材料及熱處理 | 2 |
6 | 常見數(shù)控車床組成、分類及工作原理 | 1 |
7 | 數(shù)控加工工藝路線的制定 | 3 |
8 | 車削的基本知識(shí)及切削用量的選擇 | 2 |
9 | 數(shù)控車削常用刀具與夾具及其選用 | 2 |
10 | 數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)系 | 1 |
11 | 數(shù)控車床安全操作規(guī)程 | 1 |
12 | 數(shù)控車床編程基礎(chǔ)知識(shí) | 4 |
13 | 圓柱/圓錐類零件的輪廓編程 | 4 |
14 | 圓弧工件的輪廓編程 | 4 |
總計(jì) | 30 |
(二)數(shù)控車床工操作技能訓(xùn)練(共計(jì)90學(xué)時(shí))
序號(hào) | 培訓(xùn)內(nèi)容 | 培訓(xùn)學(xué)時(shí) |
1 | 認(rèn)識(shí)數(shù)控車床及FANUC系統(tǒng)操作面板 | 4 |
2 | 數(shù)控車床的手動(dòng)操作 | 2 |
3 | 對(duì)刀及工件坐標(biāo)系的設(shè)定 | 3 |
4 | 程序的輸入、編輯與校驗(yàn) | 3 |
5 | 單一固定循環(huán)加工軸類零件 | 6 |
6 | 矩形復(fù)合循環(huán)加工軸類零件 | 20 |
7 | 型車復(fù)合循環(huán)加工軸類零件 | 20 |
8 | 切槽加工 | 6 |
9 | 普通三角形螺紋的加工 | 20 |
10 | 數(shù)控車床的維護(hù)與保養(yǎng) | 6 |
總計(jì) | 90 |
六、培訓(xùn)考核及發(fā)證
(一)培訓(xùn)考核
以能力評(píng)價(jià)為核心,突出實(shí)踐能力評(píng)價(jià)。形成性評(píng)價(jià)與終結(jié)性評(píng)價(jià)相結(jié)合,學(xué)員自評(píng)、小組評(píng)價(jià)與教師評(píng)價(jià)相結(jié)合,評(píng)價(jià)內(nèi)容和手段多元化,注重學(xué)員綜合職業(yè)能力的發(fā)展,充分尊重和體現(xiàn)學(xué)員的個(gè)性差異。根據(jù)理論教學(xué)、實(shí)踐操作教學(xué)制定不同的考核及評(píng)價(jià)方案。
(二)培訓(xùn)發(fā)證
數(shù)控車床工初級(jí)證書
七、培訓(xùn)要求
由具備資格的教師任教,并應(yīng)有足夠的教學(xué)場(chǎng)地、設(shè)備和器材等條件。采用現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)方法,注重學(xué)員職業(yè)道德、安全意識(shí)、團(tuán)隊(duì)協(xié)作等綜合能力的培養(yǎng)。
培訓(xùn)負(fù)責(zé)人對(duì)培訓(xùn)過程進(jìn)行跟蹤,包括前期的培訓(xùn)準(zhǔn)備工作的開展、培訓(xùn)的通知發(fā)放、培訓(xùn)簽到、培訓(xùn)記錄、培訓(xùn)效果反饋、培訓(xùn)考試等各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行控制,以保證培訓(xùn)過程能夠按照規(guī)范有序的開展,達(dá)到好的培訓(xùn)效果。
培訓(xùn)內(nèi)容分為理論授課和實(shí)踐操作兩部分。理論部分要求授課教師將按照設(shè)置的培訓(xùn)內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)的講解。實(shí)踐操作部分要求學(xué)員按照數(shù)控加工工藝進(jìn)行實(shí)際操作,以加強(qiáng)對(duì)所學(xué)知識(shí)的記憶和理解。
培訓(xùn)過程要求教師和學(xué)員按時(shí)上課簽到,不得有遲到、早退、無故缺勤等現(xiàn)象。
馬同遠(yuǎn)
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