理想中的完美加工中心是什么樣？要多軸、聯動、先進的控制系統、人性化的交互界面、連續運行的低故障率，更要高剛性、高精度、高表面質量，以滿足日漸提升的各類加工需求。牧野五軸立式加工中心D500，作為最經典的五軸立式加工中心機型，以其在剛性、精度

理想中的完美加工中心是什么樣？要多軸、聯動、先進的控制系統、人性化的交互界面、連續運行的低故障率，更要高剛性、高精度、高表面質量，以滿足日漸提升的各類加工需求。

牧野五軸立式加工中心D500，作為最經典的五軸立式加工中心機型，以其在剛性、精度及表面質量的全方位優勢，在模具、零件加工及產品開發試做等方面均得到了廣泛的應用。

高剛性機床結構

相對于其他五軸加工中心，D500的L型機床結構設計上盡可能避免了線性軸的疊加，最大程度上減少了線性軸疊加造成的累積誤差。 同時，傳統結構的五軸加工中心，由于運動軸的疊加，被疊加軸需降低重量或簡化結構以保證運動的順暢，從而損失了機床的剛性，D500則在結構上避免了此類問題。

此外，和普通的搖籃式五軸一端支撐、一端驅動式搖籃結構相比，D500的A軸單元兩端均配備了高扭矩DD馬達，即使工件較重或進行重切削時，A軸馬達也可以平衡分配扭矩，減少搖籃結構的扭曲。

如演示所示，即使在A軸松開的情況下，僅憑借雙DD馬達的驅動扭矩，機床仍可實現φ48mm鉆頭在遠離工作臺面（即力矩最大）情況下的重切削。

高精度機床部件與加工能力

五軸加工可以實現一次裝夾多面加工，大幅度減少裝夾次數，避免了多次裝夾時需要反復確認或調整位置，所以精度是五軸加工最關鍵的要素之一。除了上述提到的線性軸不疊加結構以保證精度，D500的本身所采用的零部件精度也達到了微米級以保證極佳的裝配精度。

以工作臺單元舉例，由于工作臺單元直接涉及到了工件的回轉運動，所以對軸承面的平面度、軸承孔的同軸度、正交軸的垂直度等提出了非常高的要求。

D500的工作臺單元由牧野厚木工廠加工完成，通過車間溫度的精準控制、制造母機精度的持續保持、獨特的零件制造工藝等手段，確保每一件工作臺單元的加工精度在3μm以內。

高表面質量加工能力

SGI.5輪廓控制技術，可以針對曲面加工進行刀路優化。特別的，相對于傳統控制器只能進行線性方向的刀路改善，牧野的SGI.5輪廓控制技術可以進行整體表面優化，使加工面更加均勻。

高速五軸立式加工中心D500，結合了高剛性、高精度以及高表面質量，可廣泛運用于半導體、產業設備、航空、醫療設備、消費品、消費電子及汽車等領域。

資料來源：牧野中國