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去年對各行各業影響最大的,無疑是各類大宗原材料的大幅上漲。尤其是電動車這樣的純制造業,對于原材料的需求龐大,所以去年的生產成本直線上升。
原材料的漲幅是疫情出現后的大趨勢,如今疫情仍在全球肆虐,春節剛過,原材料市場再次出現新狀況。
一、原材料再漲,涉及多個配套件
近日,包括鋁、天然橡膠在內的部分原材料價格出現上漲,涉及輪胎、輪轂、電機等多個配套件。
尤其是鋁價,在周二的時候達到了2008年以來的最高水平,期貨市場漲幅高達600元。天然橡膠也出現小幅上漲,多家主流輪胎企業出現漲價情況。

其實,近幾個月來,從鎳到原油等主要原材料價格大幅上漲,電動車配套件幾乎都在面臨成本問題。如今鋁價格的暴漲,將直接影響多個配套件的成本,尤其是輪轂、電機等重要部件。
開年就出現成本方面的問題,其實對行業的影響也極為重要。
二、運費成本上漲,進出口價格暴漲
雖然目前各行各業已經正式開工,但每年開年幾乎都會存在人員不足,不到位的狀況,除了生產線流水線方面,物流運輸上同樣如此。
特別是目前正處于冬奧會期間,北方物流方面更是受到限制。再加上全國各地的低溫降雪問題帶來運輸不便,總體來說,目前國內的運輸成本和運輸壓力都不小。
進出口貿易更是驚人,有組數據,去年 中國銷往北美港口的家具產品,運費每箱在3000~5000美元左右,今年發往北美市場的運費竟然達到了1.5萬到2萬美元。
外貿企業的運費不斷漲價,很多企業都要搶艙位,同時還要搶貨柜。可以想象部分進口大宗原材料的價格勢必會進一步出現漲幅。
三、開年必須要做的事
原材料再次出現上漲的趨勢,對于行業的廠家和商家如何應對?
其實電動車行業早已習慣原材料的上漲,畢竟從2020年下半年開始,各大原材料的價格就開始出現規模性的上漲,2021年也持續了一年。
許多中小品牌的陸續離場,也是受限于成本壓力。面對目前原材料可能出現的再次規模性上漲,企業方面還是需要針對情況多儲備生產的原材料,避免成本的提升。
商家只需關注庫存即可,根據實際需求及時儲備,也無需大量囤積,總體來說,這樣規模的原材料漲幅也屬于正常狀況。
結語
原材料的漲幅已經成為常規情況,在疫情依然全球肆虐的當下,很難說得到有效的解決,進出口的費用同樣如此。所以該儲備庫存時做到位,避免因為價格漲幅帶來的成本提升就可以了。