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1、施工工藝流程及技術要求1.1振沖法碎石樁工藝流程圖碎石樁平面布置圖1.2樁體材料應采用不易風華的碎石、卵石、含石砂礫、礦渣等性能穩定的硬質材料，含泥量不得大于5%，施工粒徑宜為20-50mm，不合格骨料嚴禁使用，碎石樁樁徑0.4m，樁距
1、施工工藝流程及技術要求
1.1振沖法碎石樁工藝流程圖
碎石樁平面布置圖
1.2樁體材料應采用不易風華的碎石、卵石、含石砂礫、礦渣等性能穩定的硬質材料，含泥量不得大于5%，施工粒徑宜為20-50mm，不合格骨料嚴禁使用，碎石樁樁徑0.4m，樁距0.8m，樁長嚴格按照設計施工，按正三角形布置。
1.3大面積施工開始前，必須在工點內選擇代表性段落做成樁試驗，試裝數量應符合設計要求，且不得少于2根。根據試樁施工情況確定施工工藝參數。
1.4必須嚴格按成樁試驗確定的施工工藝參數（水壓、水量、振沖速度、達到土體設計要求密度時的密實電流值和流振時間等）進行施工。
1.5應嚴格按照設計樁位，樁長，樁數施工。
1.6碎石樁的施工順序應從外側活兩側進行，也可逐排進行。同一排中則應間隔進行。
1.7應根據《鐵路工程地基處理技術規程》TB10106-2010進行處理。
2、作業標準
碎石樁施工可采用振沖法施工或沉管法，沉管法施工包括振動沉管成樁法和錘擊沉管成樁法。用于消除砂土及粉土液化時，宜采用振動沉管成樁法。
2.1 振沖法施工主要機具要求
1、振沖器應根據碎石樁設計樁徑和設計要求選用。
2、起重設備可采用履帶式起重機、輪胎式起重機等，起重能力應滿足施工需要，起吊高度應大于加固深度3m以上。
3、水泵及供水管壓力宜為600-800kPa,流量宜為20～30m3/h，施工時應有1臺水泵備用。
4、控制電流、電壓的操作臺需附150A以上容量的電流表和500v電壓表。
2.2施工前準備
施工前應做好供水，供電、運輸道路、場地平整、泥水沉排設施和碎石樁用料存儲檢驗等施工準備工作。碎石樁地基的處理范圍和樁位布置、樁長、樁徑、樁頂高程應符合設計要求，并應在施工前測設標定和做出明顯標志。
2.3成樁施工
1、振沖成孔時，應準確對位，啟動振沖器和水泵，使振沖器以1～2m/min速度徐徐沉入土中，造孔水壓宜用400～600kPa，用水量宜用200～400L/min，造孔接近孔底和在振密過程中水壓以100kPa、水量以200L/min為宜。
2、成孔時，遇有硬夾層時，應將振動器往復上下多次，擴大孔徑：遇有軟弱夾層時，應加填料進行初步擠密以加固孔壁。
3、當孔深度達設計深度以上0.3～0.5m時，應停止下沉，并停留1～2min以便擴孔和清孔（排除泥漿降低孔內泥漿密度）。
4、當地基土為黏質土時，應將振沖器提出孔口后立即填料，填料高度約為0.8m，然后將振沖器放入填料中進行振實，直至電機電流達到試樁確定的密實電流值方可停振（否則應提出振沖器繼續加料寨振），之后按0.5米的分段，逐段振實至樁頂，樁頂高程應高出基礎底面設計高程1m以上，在砂土中振沖器可不提出孔口，采用邊振動邊加料直至該深度處的樁體密實電流達到試樁確定值后，將振沖器上提0.3～0.5m繼續加料振密，直至樁頂。
5、填石量應計量準確，嚴格控制。發現填石量不足時，應采取復打等措施補足。施工過程中應逐樁做詳細記錄，內容應包括施工時間、高程、填料量、電壓及密實電流值、流振時間、水壓及水量等。
碎石樁施工結束后，應間隔一定時間后方可進行質量檢驗。對粘土地基間隔時間可取21～28天，對粉土可取14～21天，對砂土和雜填土不宜少于7天。碎石樁樁身密實度采用動力觸探進行隨機檢驗，檢驗數量為樁孔總數的2%，且不少于5根。
碎石樁間土密實度檢驗可采用標準貫入法、靜力觸探試驗、動力觸探試驗等方法進行，檢驗數量為樁孔總數的2%，且不少于5點，
3、主控檢驗項目
3.1碎石質量必須符合設計要求，當設計無要求時，粒徑不得大于50mm，含泥量不大于5%。同產地、同品種、同規格以連續進場數量每400m3為一批，不足400m3也按一批計送隊部實驗室檢查。
3.2碎石樁的范圍、數量和布置型式必須符合設計要求，報現場技術主管檢查后會同監理工程師全部檢查。
3.3碎石樁的施工必須符合設計和施工方案的要求。
4、一般檢驗項目
4.1施工中密實電流、水壓和留振時間等參數應符合試樁要求，檢查樁孔數的2%，并不少于5根。并檢查施工記錄。
4.2填石量不應小于設計量的95%，檢查樁孔數的2%，并不少于5根。
4.3碎石樁施工允許偏差和檢驗方法應符合下表的規定，檢查樁孔數的2%，并不少于5根。間可取21～28天，對粉土可取14～21天，對砂土和雜填土不宜少于7天。碎石樁樁身密實度采用動力觸探進行隨機檢驗，檢驗數量為樁孔總數的2%，且不少于5根。
碎石樁間土密實度檢驗可采用標準貫入法、靜力觸探試驗、動力觸探試驗等方法進行，檢驗數量為樁孔總數的2%，且不少于5點，
檢測位置應設在等邊三角形中心。
5、安全文明、環境保護施工
5.1安全文明措施
1、定期對使用設備進行維護保養，保證不帶病運轉，設備完好率達到100%。
2、當鉆機距離既有線較近，萬一發生不明情況的傾倒在0°—45°范圍能危及行車安全，必須對鉆機進行纜繩加固防護措施，絕對不得倒向既有線方向。
3、采取“一人一機一防護”
4、加強安全教育，嚴格執行安全生產的各項規章制度，現場設專職安全監督員，各作業班組有專人負責安全管理，把日常安全管理監督與定期檢查結合起來，定期組織職工學習安全生產知識和各種規章制度、安全操作規程等。
5、凡進入施工現場人員必須戴安全帽。
6、機械所用電纜均要采取安全措施，避免車輛碾壓，以防止人員觸電。
7、現場配電、接線必須電工進行，電工必須持證上崗。電工操作必須穿戴必要的絕緣保護用品。
8、現場使用的電氣設備、線纜等，在使用前均需進行檢查其絕緣性能。
9、現場照明必須按規定布線和裝設燈具，并在電源一側加裝漏電保護器。
10、對現場用電線路、設施進行定期檢查，及時發現、消除事故隱患。
11、施工現場設置醒目的安全標志。
5.2環保保護措施
1、由于施工機械和施工工藝的原因，存在一定的噪音。針對該影響，我們選擇良好的施工機械，以降低施工所產生的噪音污染。
2、施工中的燃料、油料、廢料等有害物質指定專用存放區，專人保管和處理。
王楠一