筆者在日常的造價工作中經常會見到金屬結構工程要求除銹的，這一步驟是金屬結構噴涂防腐漆前的必備工藝。如果不對金屬表面進行除銹，很容易造成漆面脫落，達不到防腐效果，從而嚴重影響金屬工程的使用壽命。常見的金屬結構除銹工藝有噴砂除銹、拋丸除銹和手工

筆者在日常的造價工作中經常會見到金屬結構工程要求除銹的，這一步驟是金屬結構噴涂防腐漆前的必備工藝。如果不對金屬表面進行除銹，很容易造成漆面脫落，達不到防腐效果，從而嚴重影響金屬工程的使用壽命。

常見的金屬結構除銹工藝有噴砂除銹、拋丸除銹和手工及動力工具除銹，今天我們重點講一下噴砂除銹。

金屬罐體進行噴砂除銹作業

一、什么是噴砂除銹

噴砂除銹是利用壓縮空氣，將一定粒度的砂子通過噴槍噴在金屬結構表面，以除去氧化皮、銹蝕和污垢的方法。可以為涂裝、噴涂、電鍍等工藝做好表面準備，經過噴砂處理的表面可達到干凈、有一定粗糙度的表面要求，從而提高覆蓋層與零件的結合力。

常用的噴料有石榴石砂、銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海南砂等；

噴砂除銹需要使用到的機械有電動空氣壓縮機、噴砂除銹機、軸流通風機等。

二、噴砂除銹的分類

噴砂除銹可分為干法噴砂、濕法噴砂、無塵噴砂和高壓水噴砂等；

三、噴砂除銹的工藝流程

（1）工藝流程：施工準備——表層清理——試噴砂除銹——噴砂除銹——檢查——補噴砂除銹——涂刷底漆；

（2）注意事項：

①工作前必須穿戴好防護用品，不準赤裸膀臂工作，工作時不得少于兩人；

②儲氣罐、壓力表、安全閥要定期校驗。儲氣罐兩周排放一次灰塵，砂罐里的過濾器每月檢查一次；

③檢查通風管及噴砂機門是否密封。工作前五分鐘，須開動通風除塵設備，通風除塵設備失效時，禁止噴砂機工作；

④壓縮空氣閥要緩慢打開，氣壓不準超過0.8MPa；

⑤噴砂粒度應與工作要求相適應，一般在10至20號之間適用，砂子應保持干燥；

⑥噴砂機工作時，禁止無關人員接近；清掃和調整運轉部位時，應停機進行；

⑦工作完后，通風除塵設備應繼續運轉五分鐘再關閉，以排出室內灰塵，保持場地清潔；

四、噴砂除銹等級劃分

噴砂除銹一般分為四個等級，分別為Sa1級、Sa2級、Sa2.5級、Sa3級，其中Sa1級效果最差，Sa3級效果最好。

（1）Sa1級，采用一般簡單的手工刷除、砂布打磨方法，對涂層的保護僅僅略好于未采用處理的工件。Sa1級也叫做手工刷除清理級；

（2）Sa2級，采用噴砂清理方法，這是噴砂處理中最低的一級，即一般的要求，但對于涂層的保護要比手工刷除清理要提高許多；Sa2級也叫商品清理級（或工業級）。

（3）Sa2.5級，是工業上普遍使用的并可以作為驗收技術要求及標準的級別。Sa2.5級也叫近白清理級（近白級或出白級）；

（4）Sa3級，是工業上的最高處理級別，也叫做白色清理級（或白色級）；

本文完，多謝閱讀

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