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(報(bào)告出品方/作者:國海證券,李永磊、董伯駿)一.PVDF性能優(yōu)越,產(chǎn)品價(jià)格快速攀升PVDF綜合性能優(yōu)異PVDF,即聚偏氟乙烯,是由1,1-二氟乙烯(VDF)單體經(jīng)自由基聚合而成,兼具氟樹脂與通用樹脂的特性,是一種綜合性能優(yōu)異、用途廣泛的熱
(報(bào)告出品方/作者:國海證券,李永磊、董伯駿)
一.PVDF性能優(yōu)越,產(chǎn)品價(jià)格快速攀升
PVDF綜合性能優(yōu)異
PVDF,即聚偏氟乙烯,是由1,1-二氟乙烯(VDF)單體經(jīng)自由基聚合而成,兼具氟樹脂與通用樹脂的特性, 是一種綜合性能優(yōu)異、用途廣泛的熱塑性工程塑料。
PVDF首先由美國Pennsalt公司于1961年進(jìn)行商業(yè)化應(yīng)用,最初軍用絕緣熱縮管和熱掃描電線是核心市場(chǎng); 20世紀(jì)七八十年代,PVDF開始廣泛應(yīng)用于建筑涂裝、化工廠塑鋼、壓力通風(fēng)系統(tǒng)電纜、以及半導(dǎo)體工業(yè) 中高純液體管路材料等領(lǐng)域,市場(chǎng)迅速增長(zhǎng);20世紀(jì)末、21世紀(jì)初,憑借優(yōu)異的性能,PVDF開始應(yīng)用于 鋰電池電極粘結(jié)劑和隔膜材料。
PVDF分子結(jié)構(gòu)具有極佳的性能
VDF由C-H鍵和C-F鍵交互相連而構(gòu)成。由于聚烯烴分子的碳鏈呈鋸齒形,其氫原子被電負(fù)性較大的氟原 子取代后,與相鄰的氟原子相互排斥,從而使得氟原子不在同一平面內(nèi),并沿碳鏈作螺旋分布,故在碳 鏈的四周被一系列性質(zhì)穩(wěn)定的氟原子所包圍,這種幾乎無間隙的空間屏障使得任何原子或基團(tuán)都不能進(jìn) 入其結(jié)構(gòu)內(nèi)部而破壞碳鏈,因而表現(xiàn)出極高的化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性。
PVDF上游原材料主要為R142b
PVDF目前是全球含氟塑料中產(chǎn)量第二大的產(chǎn)品,僅次于PTFE。PVDF單體上游原材料為R142b(二氟一氯乙 烷),是一款第二類制冷劑。由于對(duì)臭氧層的破壞作用,根據(jù)《蒙特利爾議定書》以及我國的相關(guān)政策, 其作為制冷劑用途的生產(chǎn)受配額影響,并逐年縮減。
PVDF及上游R142b價(jià)格大幅上漲
據(jù)百川資訊數(shù)據(jù),受鋰電需求拉動(dòng),PVDF價(jià)格自2021Q2以來大幅上漲,其中鋰電粘結(jié)劑用PVDF從4月初的 11萬元/噸,上漲至12月末的44.5萬元/噸,累計(jì)漲幅達(dá)304.5%;涂料等應(yīng)用PVDF價(jià)格也呈大幅度上漲。
二.PVDF應(yīng)用領(lǐng)域廣泛,鋰電粘結(jié)劑需求高速增長(zhǎng)
PVDF應(yīng)用領(lǐng)域廣泛
近年,隨著新能源行業(yè)的快速發(fā)展,PVDF在新能源方向的應(yīng)用比例也大幅提升。在鋰離子電池中,PVDF 主要用于正極材料粘結(jié)劑,目前這部分應(yīng)用占總消費(fèi)量的比例達(dá)18.8%;新能源領(lǐng)域另一大應(yīng)用是光伏背 板膜,憑借其極佳的耐候性,可有效保護(hù)背板中間層的PET基膜,提升整個(gè)組件的使用壽命,目前這部分 應(yīng)用占PVDF總消費(fèi)量的10.1%。此外,PVDF還被用作水處理膜,占比在13.0%左 。
涂料產(chǎn)量穩(wěn)步增長(zhǎng),為PVDF貢獻(xiàn)穩(wěn)定需求增量
隨著高層建筑的不斷出現(xiàn),建筑的安全性、耐沾污和耐久性越來越重要,外墻面磚和瓷質(zhì)貼面逐漸被限 制使用。同時(shí),玻璃幕墻由于光污染等問題,在外墻裝飾中也受到限制。2015年,住建部規(guī)定新建住宅、 醫(yī)院門診急診樓和病房樓、中小學(xué)校等建筑,不得在二層及以上采用玻璃幕墻。
化工行業(yè)資本開支提升,帶動(dòng)PVDF使用量提升
PVDF通過注塑可以形成各類管道、閥門等塑料配件。由于PVDF對(duì)氯、溴鹵素及鹵素化合物有極其優(yōu)異的 抵抗特性,及良好的耐化學(xué)性、加工性及抗疲勞和蠕變性,因此PVDF是石化及其他工業(yè)設(shè)備流體處理系 統(tǒng)整體或者襯里的泵、閥門、管道、管路配件、儲(chǔ)槽和熱交換器的最佳材料之一。
水處理需求逐年增加,PVDF材料性能優(yōu)越
水處理膜是PVDF另一大下游應(yīng)用領(lǐng)域,占2020年總消費(fèi)量比例達(dá)13%。在水處理過程中,PVDF主要應(yīng)用在 三個(gè)領(lǐng)域:市政污水處理、工業(yè)污水深度處理、海水淡化脫鹽。相較于其他材質(zhì)的膜產(chǎn)品,PVDF水處理 膜在純水通量、強(qiáng)度、抗污染性、耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿、抗氧化等方面表現(xiàn)出一定優(yōu)勢(shì)。
鋰電粘結(jié)劑是PVDF近年發(fā)展最快應(yīng)用
鋰離子電池主要由正極、負(fù)極、隔膜、電解液四大部分組成。粘結(jié)劑是鋰離子電池極片重要的組成材料 之一,是將極片中活性物質(zhì)和導(dǎo)電劑粘附在電極集流體上的高分子化合物,具有增強(qiáng)活性材料、導(dǎo)電劑 和集流體間接觸性以及穩(wěn)定極片結(jié)構(gòu)的作用,是鋰離子電池材料中技術(shù)含量較高的附加材料。
鋰電池對(duì)粘結(jié)劑性能有高要求
鋰離子電池用粘結(jié)劑既需要能被有機(jī)電解液浸潤,又能抵抗其侵蝕,不溶解,少溶脹,在有機(jī)電解液環(huán) 境下也能保持良好的粘結(jié)性能。此外,對(duì)于正極粘結(jié)劑,要求其電化學(xué)穩(wěn)定性良好,分解電壓在4.5 V以 上 (分解電壓即電解質(zhì)在電極上分解所需施加的最小電壓,這里主要以鋰電極做參比,粘結(jié)劑若分解電 壓較低,則容易在電池工作中被分解,不利于鋰電的正常運(yùn)轉(zhuǎn))。
PVDF是鋰電池正極使用最廣粘結(jié)劑
由于PVDF具有優(yōu)秀的化學(xué)穩(wěn)定性和耐腐蝕性,可有效抵抗極性有機(jī)溶劑電解液的侵蝕,同時(shí)具有較好的 粘結(jié)性能,因此在鋰電池正極粘結(jié)劑中被廣泛使用,目前占比可達(dá)90%。
電池級(jí)PVDF技術(shù)指標(biāo)要求高
為了有效提升能量密度,鋰電池粘結(jié)劑需要用量少并能起到良好的粘結(jié)作用。為了保證較好的粘結(jié)性能, 電池級(jí)的PVDF一般需要具有高分子量,一般在110萬以上。同時(shí),為了避免水對(duì)鋰離子電池造成危害,還要求粘結(jié)劑含水量較低。此外,為了保證鋰離子電池的一 致性,電池廠家對(duì)采購的PVDF不同批次性能一致性要求也非常高。
粘結(jié)劑在鋰離子電池成本中占比較低
在鋰電材料成本中,正極材料占比高達(dá)61%;其次是負(fù)極材料和電解液,分別占比12%和11%;此外,隔膜 也占據(jù)了6%的成本。而粘結(jié)劑在其中占比較少,約為1%,這主要是因?yàn)檎辰Y(jié)劑作為電池中非活性物質(zhì), 用量過大會(huì)造成電池能量密度降低,同時(shí)會(huì)使極片導(dǎo)電性變差,不利于電池容量的發(fā)揮。(報(bào)告來源:未來智庫)
新能源快速發(fā)展,鋰電池產(chǎn)量持續(xù)增長(zhǎng)
“雙碳”戰(zhàn)略的執(zhí)行,以及為了降低石油依賴度,推動(dòng)汽車產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級(jí),國家大力推廣新能源汽車, 近年新能源汽車產(chǎn)量也是高速增長(zhǎng)。2020年,新能源汽車產(chǎn)量達(dá)145.6萬輛,同比增長(zhǎng)22.35%;較2016年 的46.1萬輛,年均復(fù)合增速高達(dá)33.31%。
正極材料出貨量高速增長(zhǎng),帶動(dòng)PVDF需求提升
作為鋰電正極材料主流粘結(jié)劑,PVDF占正極材料質(zhì)量的比例一般在1%-3%,其中磷酸鐵鋰由于 徑較小 , 所需粘結(jié)劑的量更高。據(jù)百川資訊數(shù)據(jù),2020年鋰電池用PVDF消費(fèi)量在8009.22噸左 ,隨著鋰電池及正 極材料產(chǎn)量的高速增長(zhǎng),對(duì)PVDF的需求也將迎來高速增長(zhǎng)。
鋰電粘結(jié)劑用PVDF未來需求增長(zhǎng)迅猛
隨著新能源汽車、消費(fèi)電子、和儲(chǔ)能等領(lǐng)域的高速發(fā)展,鋰離子電池總裝機(jī)量也高速增長(zhǎng),我們預(yù)測(cè) 2021-2025年鋰離子電池總裝機(jī)量可達(dá)394、597、855、1186、1558GWh。通常每生產(chǎn)1GWh鋰電池需耗 1500-1800噸三元正極材料,或需耗2200-2500噸磷酸鐵鋰正極材料,我們按照生產(chǎn)單位GWh鋰電需耗2000 噸正極材料進(jìn)行測(cè)算,正極需求量到2025年將達(dá)到311.6萬噸。
涂敷隔膜將會(huì)成為PVDF另一個(gè)需求增長(zhǎng)點(diǎn)
隨著鋰電池向能量密度更大和功率更高的方向發(fā)展,需要高性能的隔膜涂層來進(jìn)一步提升電池的性能, 主要包括:(1)提升隔膜耐溫性能。(2)粘結(jié)極片與隔膜,方便組裝。(3)增加隔膜對(duì)電解液的浸潤性, 提高電解液保有量。(4)增加高電壓體系隔膜安全性。
光伏背板膜是PVDF重要應(yīng)用領(lǐng)域
光伏背板是光伏組件的重要組成部分,位于組件的背面,用于抵抗光濕熱等環(huán)境影響對(duì)封裝膠膜、電池 片等材料的侵蝕,起到耐候絕緣等作用,因此要求光伏背板膜具有優(yōu)異的耐高低溫、耐紫外輻照、耐環(huán) 境老化和水汽阻隔、電氣絕緣等性能,以滿足光伏組件25年及以上的使用壽命。
PVDF系列背板膜是市場(chǎng)主流應(yīng)用
背板按照材料主要分為有機(jī)高分子類和無機(jī)物類,有機(jī)高分子包括雙面含氟、單面含氟和不含氟三類, 無機(jī)物類主要為玻璃。從對(duì)環(huán)境的耐候程度看,依次為雙面含氟、單面含氟、不含氟面板。
PVDF性能更加優(yōu)異
與PVF相比,PVDF含氟量更高,耐候性更強(qiáng),阻燃等級(jí)更高;同時(shí),PVDF分子偶極矩較大,易于結(jié)晶,同樣 厚度的PVDF薄膜透水率僅有PVF薄膜的約十分之一;此外,PVDF薄膜加工性更好,其熔融溫度與熱分解溫 度差值高達(dá)170℃,無需添加潛溶劑或共聚改性即可良好成膜,是含氟塑料中最易加工的品種。
雙面組件帶來壓力,行業(yè)快發(fā)展仍支撐需求增長(zhǎng)
目前,市場(chǎng)上有機(jī)薄膜背板仍為主流,2019年占比為86.5%,其中以PVDF為主的KPK/KPF/KPE背板占比 59.5%,以PVF為主的TPT/TPF/TPE結(jié)構(gòu)占比14%。目前玻璃背板占比為13.5%,主要用于雙玻組件。
光伏對(duì)PVDF需求將保持穩(wěn)步增長(zhǎng)
根據(jù)CPIA對(duì)未來光伏裝機(jī)量的預(yù)測(cè),按照每GW光伏組件封裝使用500萬平米光伏背板進(jìn)行測(cè)算,預(yù)計(jì)在保 守情況下,2021-2025背板需求量分別為7.5、9.0、10.5、12和13.5億平方米;樂觀情況下,2021-2025 背板需求量分別為8.5、11.25、13.5、15.0和16.5億平方米。
三.新增產(chǎn)能擴(kuò)張有限,配套R(shí)142b將充分受益
PVDF產(chǎn)能較于集中
供給方面,目前國內(nèi)PVDF有效產(chǎn)能約6.9萬噸/年,其中鋰電級(jí)別由于技術(shù)要求較高,產(chǎn)能較少,多集中 在海外廠商手中,國內(nèi)東岳集團(tuán)、孚諾林、乳源東陽光、以及中化藍(lán)天等也具備部分生產(chǎn)能力。具體產(chǎn) 能方面,阿科瑪產(chǎn)能位居第一,達(dá)1.45萬噸/年。國內(nèi)企業(yè)方面,東岳集團(tuán)擁有最高產(chǎn)能1萬噸/年;聯(lián)創(chuàng) 股份3000噸/年產(chǎn)能于2021年8月底剛進(jìn)入試生產(chǎn)運(yùn)營階段。
部分PVDF新建產(chǎn)能仍處規(guī)劃審批階段
新建產(chǎn)能方面,盡管目前披露較多產(chǎn)能建設(shè)計(jì)劃,但部分產(chǎn)能仍處審批階段,且能快速投放的仍較少。 其中昊華科技0.25萬噸產(chǎn)能預(yù)計(jì)2022Q1建成;聯(lián)創(chuàng)股份0.5萬噸產(chǎn)能預(yù)計(jì)2022年6月建成;巨化0.65萬噸 產(chǎn)能預(yù)計(jì)2022年上半年建成。
PVDF建設(shè)認(rèn)證周期長(zhǎng)
而PVDF供給端還存在建設(shè)認(rèn)證周期長(zhǎng)、技術(shù)難度大、上游原料受限三個(gè)主要壁壘限制:據(jù)我們對(duì)PVDF過往項(xiàng)目建設(shè)節(jié)點(diǎn)的研究統(tǒng)計(jì),PVDF取得審批后,建設(shè)周期和認(rèn)證周期都相對(duì)較長(zhǎng),因此 中短期內(nèi)PVDF產(chǎn)能較難有大幅提升。
鋰電級(jí)PVDF存較高技術(shù)壁壘
首先為獲得更高能量密度的動(dòng)力電池,需減少粘結(jié)劑用量的同時(shí),提高PVDF粘結(jié)性,這就需要提高相對(duì) 分子量。懸浮法工藝可生產(chǎn)出高分子量產(chǎn)品,但設(shè)備要求和技術(shù)水平更高,而目前而國內(nèi)企業(yè)主要采用 乳液聚合法,因此轉(zhuǎn)產(chǎn)相對(duì)困難。
PVDF上游原料受限
R142b(二氟一氯乙烷)是生產(chǎn)PVDF的唯一原料,據(jù)百川資訊,預(yù)計(jì)生產(chǎn)一噸PVDF需要消耗1.62-1.67噸 左 的 R142b,其產(chǎn)能情況也是PVDF生產(chǎn)的關(guān)鍵限制性因素。目前,國內(nèi)R142b產(chǎn)能在13.77萬噸/年左 , 按照單噸PVDF生產(chǎn)需耗1.65噸R142b計(jì)算,預(yù)計(jì)每年可支撐8.34萬噸PVDF的生產(chǎn)。
制冷劑用R142b受到嚴(yán)格限制
R142b屬于HCFC類物質(zhì)(氟利昂),是第二代制冷劑,釋放到空氣會(huì)對(duì)臭氧層有不可逆的破壞作用。根據(jù) 《蒙特利爾議定書》,發(fā)達(dá)國家已基本停止生產(chǎn)R142b,我國2019年也開始對(duì)制冷劑用R142b生產(chǎn)配額進(jìn) 行削減。2021年全國R142b生產(chǎn)配額為13890噸,較2018年減少8955噸;內(nèi)用生產(chǎn)配額為8574噸,較2018 年減少9423噸。
大部分R142b新增產(chǎn)能處環(huán)評(píng)審批階段
新增產(chǎn)能方面,據(jù)項(xiàng)目環(huán)評(píng)以及公司公告,多家公司準(zhǔn)備擴(kuò)產(chǎn)R142b產(chǎn)能,目前只有孚諾林4.5萬噸/年、 中化藍(lán)天3.6萬噸/年項(xiàng)目處于在建階段,其余多在能評(píng)/環(huán)評(píng)審批階段。而孚諾林、中化藍(lán)天新增產(chǎn)能主 要也是給公司2.5萬噸/年P(guān)VDF進(jìn)行配套。
PVDF供需較長(zhǎng)時(shí)間將處于緊平衡
以百川資訊統(tǒng)計(jì)的2020年涂料、注塑和水處理領(lǐng)域?qū)VDF的需求量為基準(zhǔn),參考前文計(jì)算相關(guān)應(yīng)用近年 年均復(fù)合增速;同時(shí),結(jié)合前文測(cè)算的鋰電和光伏領(lǐng)域?qū)VDF的需求量,我們預(yù)計(jì)2021-2025年,國內(nèi) PVDF總需求將分別達(dá)6.0、7.4、9.1、11.2和13.4萬噸,年均復(fù)合增速將達(dá)22.3%。
R142b需求增長(zhǎng)明顯
PVDF上游原材料R142b面臨供給趨緊的態(tài)勢(shì),根據(jù)前文測(cè)算的PVDF產(chǎn)量以及1.65的單耗,測(cè)算出PVDF對(duì) R142b的需求量;同時(shí),假設(shè)制冷劑用R142b每年按照10%遞減,最終測(cè)算出2021-2025年,國內(nèi)R142b需求 量將分別達(dá)11.3、13.3、17.1、20.5和24.4萬噸,增長(zhǎng)明顯。
配套R(shí)142b將充分受益
2021年前三季度,PVDF-R152a/液氯,Q1-Q3價(jià)差分別為50369.8、67306.1和195018.7元/噸,上漲明顯。 其中,PVDF-R142b環(huán)節(jié),Q1-Q3價(jià)差分別為32260.8、23694.2和48618.2元/噸,漲幅較小;R142b-R152a/ 液氯環(huán)節(jié),Q1-Q3價(jià)差分別為18109.0、43611.9和146400.5元/噸,大幅上漲,且在整體價(jià)差中的比例大 幅提升。
報(bào)告節(jié)選:
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報(bào)告來源:【未來智庫】。未來智庫 - 官方網(wǎng)站
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