柴窯瓷器的價格（柴窯丨諸窯之冠）

諸窯之冠·柴窯景德鎮瓷器從石到泥，從泥到坯，從坯到瓷，“過手七十二，方克成器”，正如《陶歌》所寫的“武德年稱假玉器，即今真玉未為奇；尋常工作經千指，物力艱難那得知”。一件瓷器的制成的確是不易的。千百年來，景瓷一直是“練泥靠體力，成型靠手工，

諸窯之冠· 柴窯

景德鎮瓷器從石到泥，從泥到坯，從坯到瓷，“過手七十二，方克成器”，正如《陶歌》所寫的“武德年稱假玉器，即今真玉未為奇；尋常工作經千指，物力艱難那得知”。一件瓷器的制成的確是不易的。千百年來，景瓷一直是“練泥靠體力，成型靠手工，干燥靠太陽，燒煉靠松柴”的生產方式一步步將景德鎮陶瓷發揚光大，被奉為“瓷都”。

景德鎮作為“瓷都”，窯口無數，而其中最為出彩的當屬景德鎮獨有的柴窯，景德鎮柴窯因燒松柴而得名，也稱鎮窯，景德鎮柴窯瓷器有“天下第一美瓷”之譽，其特點被總結為：“色如天，明如鏡，薄如紙，聲如磬”，是極具欣賞和收藏的陶瓷藝術品之冠。

然而，隨著陶瓷燒制工業化技術的發展，如今的柴窯卻幾乎成了歷史的邊緣工藝門類。在陶瓷之都景德鎮，僅存的柴窯也是屈指可數。

柴窯最貴，世不一見

中國解放以后，景德鎮的陶瓷結構因松材資源保護等原因影響發生了巨大變化，柴窯被當時的政府適度禁止，因為油和煤炭的資源相對豐富且廉價，景德鎮陶瓷進入煤窯、氣窯的時代。

與柴窯相比氣窯燒制出來的瓷器藝術價值普遍不高。柴窯燒制瓷器的特點是在燒制時升溫相當緩慢，火焰柔和，升溫也是緩慢柔和的過程，但氣窯的火焰升溫急躁，燒窯時間短成瓷快，品質自然遜色。

不僅如此，氣窯所燒制的瓷器釉水更亮，更刺眼，有賊光，更加的艷麗，然后浮躁，顏色泛紫色，比起柴窯讓人感覺輕浮。釉水更顯清寡，釉水不肥潤，顏色慘白，美感遜色。

柴窯出品必屬精品，一方面柴窯成功燒制出一窯瓷器必須是天時地利人和缺一不可，另一方面，現存的柴窯寥寥無幾，而窯火僅存的柴窯更是一只手也可以數的過來，仍舊在燒的大多數是祖傳的手藝，世世代代傳承下來的，老一輩人的工匠精神在傳授技術的同時也傳承了下來，他們都是自小在窯邊長大，有的師傅看起來年紀小卻已是入行一二十年的“老人了”，學習到的技術更是傳承下來的精華。正是這兩個方面才使得柴窯瓷器被稱為“諸窯之冠”，歷史記載描述：柴窯最貴，世不一見。

天時&地利

原料

眾所皆知，瓷器是“泥做火燒”的產物，是水與土的升華。土質量的好壞對陶瓷的制作有著重要的影響，俗話說一方水土養育一方人，土，在不同的地方所呈現出來的性質也是千差萬別的，而景德鎮恰恰獨有一種制瓷黏土，名為“高嶺土”。

高嶺土存在于坯胎中的主要目的是減少胎體在高溫情況下變形的缺陷，景德鎮人形象的稱高嶺土為瓷器的“骨頭”，瓷石則為瓷器的“肉”，高嶺土的發現這不僅是中國陶瓷史上具有劃時代意義的事件，也給景德鎮瓷業帶來一系列重大變化，高嶺土為中國乃至世界陶瓷工藝的發展做出了重要的貢獻。

燃料

柴窯與氣窯煤窯最大的區分正是燃料的不同，而這一不同也使柴窯燒制出來的瓷器更具有藝術性，更為珍稀。

在唐代時，工匠們用的多是雜木，但雜木缺點很明顯，窯內溫度難以達到高溫瓷的標準。從宋代開始到清代，富含高質可燃的油脂的馬尾松成了柴窯工匠們的首選，因為馬尾松燒出來的火焰含油，有助燃作用，最高可將整個窯溫燒至1320 。

馬尾松的火焰非常干凈，雜質少，對傳統陶瓷胎釉配方的發色效果大有提升。

此外，松木燃料對陶瓷有滋潤作用 ，窯體燒爐過程中形成的窯內氣體氛圍非常適合瓷胎原料，通過不斷添加柴火讓溫度慢慢上升，使窯中的器皿慢慢受熱，加上爐內的水汽與瓷器釉料的有機結合，使燒出來的瓷器釉面含蓄、滋潤。這樣的特質，是其他的燃料代替不了的。

釉料

如果說瓷土構成了骨骼，那么釉水則構成了血肉，釉水一方面裝飾并保護了瓷器，而另一方面也是保護了把玩瓷器的我們，釉水使瓷器變幻出無數的可能，各種各樣的顏色釉、花釉、裂紋釉等。

但是現在市面上的很多瓷器為了追求外表的美觀，追究價格的低廉，而使用化學釉料，化學釉料對人體會產生一定程度的傷害，這是得不償失的。

當然，也還是有采用礦物釉料的，以景德鎮祖傳窯為代表，使用祖傳下來的配方，用礦物釉料，燒制出的瓷器釉如凝脂、釉面肥潤，發色飽滿、安全健康，呈現區別普通彩瓷的質感和亮度。

窯

景德鎮柴窯為我國傳統窯爐中獨具風格的窯。它的燒成室型呈一頭大一頭小的長橢圓形，近窯門處寬而高，靠近煙囪則逐漸狹窄矮小，故有"鴨蛋窯"之稱，可裝燒高火、中火、低火的瓷坯。因窯內腔較高，便于裝燒大件制品，適合多品種生產的條件。

另外，其結構簡單，柴窯建筑速度快，產量大，周轉期快，可以快速燒成和快速冷卻，在控制燒成氣氛和瓷器質量，以及燃料(松柴)消耗等方面，柴窯均優于龍窯、階級窯和倒焰窯等。

人和

天時不如地利，地利不如人和，足以說明人和的重要性。在柴窯燒制中也不例外，與其他窯的團隊不同，柴窯燒制團隊有著諸多的講究。例如團隊的領頭人——把樁師傅。

把樁師傅是全窯生產技術的指揮者，從滿窯到開窯都由他指揮。負責召集裝燒小組技術分析研究會，決定匣缽窯位排布，組織裝燒小組工人分工合作滿好窯燒好窯，對一滿二燒三歇火，提高燒成質量，提高產品質量全面負責。

不是人人都可以成為把樁師傅，一般把樁技術是家族壟斷傳承下來的，而且是從小從最低等級做起，一步步代替前面工位的人，才最終登頂成為把樁師傅。祖傳窯的少東家”馮邵鵬，更是從小在爺爺、父親、二伯身旁耳濡目染，大學畢業后更是回到祖傳窯，致力于陶瓷燒制，跟著二伯馮上論邊學邊做，學經驗、問技巧、掌火候，一字一句他都銘記在心。

除此之外柴窯裝窯燒窯有著嚴格的勞動組合和精細分工。

還有負責全窯每根匣缽柱最上面匣缽的裝窯的加表，負責每根匣缽柱底腳兩個匣缽的排布和安置的收兜腳 ，負責裝窯時站在裝窯凳上撐坯的小扶手，負責檢查兜腳的三扶半，裝窯時負責傳遞坯缽及撐坯的二扶半，負責傳遞坯缽升料看廠房的一扶半 ，負責清除整個窯弄的推窯弄，塑性黃泥涂抹窯墻的打雜工，負責具體滿窯操作的滿窯工，管理坯體做好進出賬的窯廠管理員 ，管理窯柴進出賬的助理管理員 等等。

根據柴窯容量大小及產品復雜程度不同，勞動組合人數可以有多有少。其中把樁師傅是經過幾十年裝燒窯生產實踐具有豐富經驗的老工人，而拖坯工、加表工、收兜腳工則是把樁工的得力助手，必須密切配合，協同作戰，才能燒出好瓷器。

通過天時地利人和缺一不可的柴窯燒制出來的瓷器手感溫潤，釉面含蓄，層次豐富，富有生命力;每一件作品均由一批祖輩傳承、身懷絕技的師傅制作，每一道工序都嚴格按照景德鎮傳統手工制瓷標準執行;從陶瓷造型、瓷胎、釉料成分、畫工到風格，追求精益求精;燒窯全憑擁有幾十年豐富經驗、景德鎮最有技術的把樁師傅用眼力掌握;燒一窯瓷器的成本巨大、難度極高，需要用大量松木，窯口周邊必須保持絕對安靜，稍有疏忽就會出現"塌窯"，經濟損失動輒以數十萬元計算。

眾多不可控因素使當代柴窯精品百件才成一件，

件件稀世難得，

讓其獨特魅力更添神秘色彩。