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20年前,長(zhǎng)江上的三峽大壩單臺(tái)發(fā)電機(jī)組裝機(jī)容量是70萬(wàn)千瓦,但是機(jī)組里的“萬(wàn)層餅”只能從國(guó)外進(jìn)口,雖然都是全世界有名的廠家,但是精度只能控制在6毫米以?xún)?nèi)。三峽大壩機(jī)組轉(zhuǎn)子吊裝如今,長(zhǎng)江上的白鶴灘水電站,單臺(tái)機(jī)組裝機(jī)容量超過(guò)百萬(wàn)千瓦,機(jī)組的轉(zhuǎn)
20年前,長(zhǎng)江上的三峽大壩單臺(tái)發(fā)電機(jī)組裝機(jī)容量是70萬(wàn)千瓦,但是機(jī)組里的“萬(wàn)層餅”只能從國(guó)外進(jìn)口,雖然都是全世界有名的廠家,但是精度只能控制在6毫米以?xún)?nèi)。
三峽大壩機(jī)組轉(zhuǎn)子吊裝
如今,長(zhǎng)江上的白鶴灘水電站,單臺(tái)機(jī)組裝機(jī)容量超過(guò)百萬(wàn)千瓦,機(jī)組的轉(zhuǎn)子也是目前世界上最大的,但是問(wèn)題隨之而來(lái),個(gè)頭越大,里面的“萬(wàn)層餅”精度要求更高,國(guó)外的產(chǎn)品已經(jīng)不能滿足我們的實(shí)際要求了,怎么辦?不能靠別人,只能靠自己。
01
轉(zhuǎn)子里的“萬(wàn)層餅”
說(shuō)了半天“萬(wàn)層餅”,到底是什么呢?我們先來(lái)整體了解一下水電項(xiàng)目里的發(fā)電機(jī)組。水電項(xiàng)目里的發(fā)電機(jī)組主要有三部分組成:從上到下依次是發(fā)電機(jī)、水輪機(jī)、尾水排放管。
水電機(jī)組的最上部——發(fā)電機(jī)部分發(fā)電機(jī)的外圈是定子,中間的圓盤(pán)是轉(zhuǎn)子。發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子是提供旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)、能量轉(zhuǎn)化、傳遞扭矩的關(guān)鍵部件。當(dāng)有水流進(jìn)入水輪機(jī),沖擊轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生磁場(chǎng),磁場(chǎng)切割定子上的繞組,從而可以發(fā)電。
發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子由中心體、轉(zhuǎn)子支架、周圈的磁軛和鑲嵌在磁軛外緣的磁極等零件組成。
今天要聊的主題就是發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子上的磁軛,也就是前面說(shuō)的“萬(wàn)層餅”。磁軛設(shè)置在轉(zhuǎn)子的四周,組成了發(fā)電機(jī)的磁路,可以用來(lái)固定磁極。像白鶴灘水電站這種裝機(jī)容量很大的水輪發(fā)電機(jī),它的轉(zhuǎn)子磁軛通過(guò)支架與輪轂和主軸連成一體。
這種結(jié)構(gòu)的磁軛由扇形沖片交錯(cuò)疊成,并用拉緊螺桿固緊。在磁軛的外緣上固定磁極。
扇形疊片磁軛裝配,由扇形磁軛沖片、通風(fēng)槽片、定位銷(xiāo)、拉緊螺桿、磁軛上壓板、下壓板等多個(gè)零部件組成。安裝時(shí),需要利用人工,把扇形磁軛沖片一層一層進(jìn)行疊裝,層與層之間相錯(cuò)一定的極距值。
02
制造磁軛沖片難在哪兒?
白鶴灘水電站發(fā)電機(jī)組的轉(zhuǎn)子外緣直徑達(dá)到16.2米,高可達(dá)4.1米,而內(nèi)部的轉(zhuǎn)子上的磁軛直徑15.666米,高3.7米。扇形磁軛沖片用量約2.2萬(wàn)余片,單片重53.47千克,整體重超過(guò)1200噸,單片厚度在2~4.5毫米范圍內(nèi),假如層疊的磁軛沖片各層之間空隙忽略,那么整個(gè)磁軛高度上需要疊裝約900層的磁軛沖片。所以前面講的“萬(wàn)層餅”是一個(gè)夸張的說(shuō)法,如果用“千層餅”來(lái)形容,倒是更為恰當(dāng)。
當(dāng)白鶴灘水電站機(jī)組中的轉(zhuǎn)子這個(gè)龐然大物轉(zhuǎn)動(dòng)起來(lái)以后,轉(zhuǎn)速達(dá)到111轉(zhuǎn)/分鐘,而其中的大部分重量將由磁軛來(lái)承擔(dān),有著巨大的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量。假如磁軛制造和安裝的水平不夠,那么會(huì)出大問(wèn)題。那么問(wèn)題就來(lái)了,磁軛用在電機(jī)轉(zhuǎn)子里,對(duì)強(qiáng)度、韌性、制作及安裝精度,還有材料本身的磁性要求極高。
可見(jiàn)用于制作磁軛的磁軛鋼材料技術(shù)指標(biāo)是相當(dāng)嚴(yán)苛,之前我們自己沒(méi)法造,多少年來(lái)只能從外國(guó)供應(yīng)商手里高價(jià)買(mǎi)來(lái)用,可以說(shuō)是我國(guó)“卡脖子”的問(wèn)題。為了解決這個(gè)問(wèn)題,早在2010年白鶴灘水電站就對(duì)磁軛鋼相關(guān)參數(shù)提出了嚴(yán)苛的要求,并在全球范圍內(nèi)招標(biāo),結(jié)果國(guó)內(nèi)外沒(méi)有一家鋼鐵廠敢接招。這是為什么呢?一是磁軛用鋼要求屈服強(qiáng)度達(dá)到750兆帕,二是要求制作磁軛沖片的鋼板成型后不平度必須低于1毫米,之前國(guó)外的產(chǎn)品只要求低于6毫米就行了,這一下子難度提高了不是一點(diǎn)半點(diǎn)。
但是,太原鋼鐵集團(tuán)接招了,2013年就開(kāi)始劍指白鶴灘水電站,針對(duì)磁軛鋼的強(qiáng)度、磁感、內(nèi)應(yīng)力、尺寸精度等核心參數(shù)進(jìn)行反復(fù)研究,無(wú)數(shù)次試驗(yàn)和修正,一次次技術(shù)的攻關(guān),終于研發(fā)出了高等級(jí)磁性材料成分最佳參數(shù)配比,掌握了材料生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)。到了2014年,太原鋼鐵集團(tuán)就生產(chǎn)出了750兆帕級(jí)高強(qiáng)磁軛鋼材料,達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平,并在2016年9月獲得了國(guó)際認(rèn)證,一舉超過(guò)了世界上多家知名的特種鋼鐵企業(yè),中國(guó)人自己也能生產(chǎn)這種高強(qiáng)度鋼了,以后再也不用進(jìn)口,不被外國(guó)卡脖子了。
僅制造出合格的板材還不夠,還要按照扇形磁軛沖片的形狀尺寸進(jìn)一步加工出來(lái),才算完成任務(wù),最終太鋼大明太原加工中心加入了磁軛鋼制造隊(duì)伍中來(lái)。他們先是利用CTL25.4橫剪機(jī)組并配合矯平機(jī)、三套輥系,對(duì)生產(chǎn)好的磁軛鋼開(kāi)平加工,滿足平整度≤1毫米的目標(biāo)要求;再用光纖激光切割機(jī)對(duì)開(kāi)平的磁軛鋼切割、打孔;多道質(zhì)檢之后,最后一步包裝,需要用到塑料油紙、防水膜,墊瓦楞紙,然后包防潮紙,直到涂油防銹才算完成。
最終,太原鋼鐵生產(chǎn)的高強(qiáng)磁軛鋼順利經(jīng)過(guò)東方電機(jī)和三峽集團(tuán)的初步檢測(cè),成功應(yīng)用在白鶴灘水電站中。不僅標(biāo)志著太原鋼鐵集團(tuán)已具備全品種巨型水電機(jī)組的供貨能力,更為中國(guó)水電事業(yè)能夠繼續(xù)領(lǐng)跑全世界,奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
李原遠(yuǎn)
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