圈子內(nèi)容目錄1、編制依據(jù)2、工程概況3、抹灰工程做法3.1乳膠漆吸音墻面3.2水泥砂漿墻面3.3乳膠漆砌體墻面13.4乳膠漆砌體墻面23.5面磚飾面墻面3.6面磚飾面內(nèi)墻面3.7面磚踢腳3.8面磚、涂料外墻面4、材料、機(jī)具準(zhǔn)備及作業(yè)條件4.

圈子內(nèi)容

目錄

1、編制依據(jù)

2、工程概況

3、抹灰工程做法

3.1乳膠漆吸音墻面

3.2水泥砂漿墻面

3.3乳膠漆砌體墻面1

3.4乳膠漆砌體墻面2

3.5面磚飾面墻面

3.6面磚飾面內(nèi)墻面

3.7面磚踢腳

3.8面磚、涂料外墻面

4、材料、機(jī)具準(zhǔn)備及作業(yè)條件

4.1材料準(zhǔn)備

4.2預(yù)拌砂漿

4.3機(jī)械、用具準(zhǔn)備

4.4作業(yè)條件

5、施工方法

5.1內(nèi)墻抹灰工藝流程

5.2外墻抹灰工藝流程

5.3抹灰工程操作手藝

5.4基層處理

5.5掛網(wǎng)

5.6吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋

5.7彈灰層控制線

5.8抹灰層底

5.9抹面層砂漿

5.10養(yǎng)護(hù)

5.11施工順序及滴水線槽

6、抹灰工程其它注意事項(xiàng)

6.1外墻抗裂控制縫

6.2施工縫后續(xù)抹灰施工

6.4外墻抹灰注意事項(xiàng)

6.4抹灰層修補(bǔ)4

6.5抹灰工程節(jié)點(diǎn)構(gòu)造

7、夏雨季施工

8、質(zhì)量控制措施

8.1質(zhì)量控制要點(diǎn)

8.2主控項(xiàng)目

8.3一般項(xiàng)目

8.4注意事項(xiàng).

9、墻面抹灰的質(zhì)量通病及原因分析、防治措施

9.1裂紋原因分析

9.2裂紋防治措施

10、成品保護(hù)

11、安全、文明施工

1、編制依據(jù)

1.1 根據(jù)**商業(yè)樓工程施工藍(lán)圖。

1.2依據(jù)國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工及驗(yàn)收規(guī)范、工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程編制而成。主要采用的規(guī)范如下：

《工程建筑標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》房屋建筑部份建標(biāo)（2013）

《建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2013）

《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50210-2011）

《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》（GB20327-2015）

《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91）

《建筑施工手冊(cè)》-第五版

2、工程概況

**商業(yè)樓工程位于廣州市**。本工程為超高層城市商業(yè)綜合體，建筑用地面積為 3.517 萬(wàn) m2，總建筑面積約 37.7 萬(wàn) m2，其中 A 塔為辦公+酒店，70 層，320m 高，為**商務(wù)區(qū)地標(biāo)建筑；B 塔為辦公樓，26 層，140m 高；C 塔為辦公樓，32 層，150m 高；獨(dú)立商業(yè) 3F、4F 為商業(yè)辦公；地下室 4 層，±0 相當(dāng)于廣州城建高程27.8m，地下室底板結(jié)構(gòu)面標(biāo)高-22.5m，相當(dāng)于廣州城建高程 5.3m。

3、抹灰工程做法

3.1 內(nèi)墻1：乳膠漆吸音墻面

3.1.1：8-10厚DP-M20混合砂漿分層抹平（用于混凝土墻、混凝土空心砌塊墻）；

3.1.2：6-9厚DP-M15混合砂漿分層抹平，3厚外加劑專(zhuān)用砂漿抹基地，抹前噴濕墻面。（用于加氣混凝土砌塊）

使用部位：空調(diào)機(jī)房，制冷機(jī)房水泵房，風(fēng)機(jī)房發(fā)電機(jī)房。

3.2 內(nèi)墻2：水泥砂漿墻面

3.2.1：5厚DS-M20 水泥砂漿找平

3.2.2：15厚DS-M15 水泥砂漿找平，分兩遍成活，底層抹灰應(yīng)壓實(shí)搓毛。

3.2.3：鋼筋砼梁、柱與磚墻交接處掛300寬鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)（φ0.9×12.7×12.7）使用水泥釘釘掛。

3.2.4：刷素水泥漿一遍。（摻水重5% 108膠）

3.2.5：墻體、清理基層

使用部位：需要二次裝修部位的墻面封閉管道井內(nèi)壁人防門(mén)封閉的管道井。

3.3 內(nèi)墻3：乳膠漆砌體墻面1

3.3.1：5厚DS-M20 水泥砂漿找平

3.3.2：15厚DS-M15 水泥砂漿找平，分兩遍成活，底層抹灰應(yīng)壓實(shí)搓毛。

3.3.3：鋼筋砼梁、柱與磚墻等兩種不同材料交接處掛300寬鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)（φ0.9×12.7×12.7）使用水泥釘釘掛。

3.3.4：刷素水泥漿一遍。（摻水重5% 108膠）

3.3.5：墻體、清理基層

使用部位：地下層除第1、2項(xiàng)以外的設(shè)備用房、樓梯、前室、汽車(chē)庫(kù)、自行車(chē)庫(kù)、車(chē)道、人防區(qū)域的擴(kuò)散室、密閉通道、濾毒室等地上設(shè)備用房、樓梯。所有臨玻璃幕件為墻體外側(cè)除注明外均采用乳膠漆。面層材料及顏色，詳裝修圖。

3.4內(nèi)墻4：乳膠漆砌體墻面2

3.4.1：5厚DP-M20 混合砂漿抹面（摻抗裂纖維，摻量：0.9kg/m3）

3.4.2：15厚DP-M5 水泥石灰砂漿打底（摻0.9公斤抗裂纖維每立方米砂漿+摻水泥用量3.8%的防水粉）找平，分兩遍成活，底層抹灰應(yīng)壓實(shí)搓毛。

3.4.3：墻體、清理基層。

使用部位：人防區(qū)車(chē)庫(kù)、人防用房、人防報(bào)警間。

3.5 內(nèi)墻5：面磚飾面內(nèi)墻面

3.5.1：15厚DS-M15 水泥砂漿找平，分兩遍成活，底層抹灰應(yīng)壓實(shí)搓毛。

3.5.2：刷素水泥漿一遍。（摻水重5% 108膠）

3.5.3：墻體、清理基層

使用部位：各樓層公共衛(wèi)生間、裙房廚房、垃圾收集房、室內(nèi)游泳池四周隔墻等用水房間。

3.6 內(nèi)墻6：面磚飾面內(nèi)墻面

3.6.1：5厚DS-M20 水泥砂漿找平

3.6.2：15厚DS-M15 水泥砂漿找平，分兩遍成活，底層抹灰應(yīng)壓實(shí)搓毛。

3.6.3：刷素水泥漿一遍。（摻水重5% 108膠）

3.6.4：墻體、清理基層

使用部位：可進(jìn)入的管道井。

注：預(yù)埋管線位置：

（1）開(kāi)槽兩側(cè)釘掛鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)(Φ1.07×25×25)，縫每邊各100，處理完畢后才可進(jìn)行內(nèi)墻裝修。

（2）凡墻體開(kāi)槽預(yù)埋管線部位用M5砌筑砂漿或C15細(xì)石混凝土滿(mǎn)塞。

內(nèi)墻抹灰陰陽(yáng)角：

（3）所有墻的面層施工必須做到大面平整，陰角平直方正，陽(yáng)角。

（4）處必須在兩側(cè)先粉50寬2000高DS-M20水泥砂漿護(hù)角。

3.7 踢腳1：面磚踢腳（100高）

3.7.1：15厚DS-M15 水泥砂漿找平，分兩遍成活，底層抹灰應(yīng)壓實(shí)搓毛。

3.7.2：刷素水泥漿一遍。（摻水重5% 108膠）

3.7.3：墻體、清理基層。

使用部位：地面鋪設(shè)地磚和各種用房及樓地面為地磚，墻面為乳膠漆的房間精裝修區(qū)域，防靜電踢腳或木地板踢腳。

3.8 外墻1：面磚、涂料外墻面

3.8.1：8厚聚合物水泥防水砂漿

3.8.2：12厚DP-M15聚合物抗裂合成纖維水泥砂漿

3.8.3：全掛鍍鋅鋼絲網(wǎng)（φ0.9×12.7×12.7）使用水泥釘釘掛

3.8.4：刷素水泥漿一遍（摻水重5%108膠）

3.8.5：墻體，清理基層

3.8.6：涂刷界面砂漿一道

注：（1）找平層應(yīng)留置分格縫，分格縫詳立面圖或立面排磚圖，縫寬為8，縫內(nèi)嵌填5~8厚瀝青油膏。

（2）因施工原因造成外墻抹灰超厚，須分層養(yǎng)護(hù)、隔夜施工，嚴(yán)格要求每層厚度控制在15mm內(nèi)。

（3）外墻抹灰總厚度大于50的，要求滿(mǎn)釘掛Φ4.02×150×150鋼筋網(wǎng)，并與主體有效連接。

（4）加氣混凝土墻身抹灰前應(yīng)作基層處理先將墻身清理沖洗干凈刷素水泥漿內(nèi)摻水重白乳膠一遍涂刷均勻不得漏刷同時(shí)用：水泥砂漿內(nèi)摻水重2的白乳膠對(duì)砌塊缺損處補(bǔ)平壓實(shí)。

4、材料、機(jī)具準(zhǔn)備及作業(yè)條件

4.1材料準(zhǔn)備

4.1.1：預(yù)拌砂漿：使用DP-M5、DP-M15、DP-M20三種等級(jí)的預(yù)拌砂漿。預(yù)拌砂漿進(jìn)場(chǎng)必須有出廠質(zhì)量產(chǎn)品合格證進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有檢測(cè)報(bào)告及有關(guān)說(shuō)明資料，在使用前應(yīng)必須要進(jìn)行批次復(fù)試，預(yù)拌砂漿進(jìn)場(chǎng)應(yīng)按計(jì)劃用量分批進(jìn)場(chǎng)，控制進(jìn)場(chǎng)砂漿的積壓，以保證預(yù)拌砂漿的質(zhì)量。

4.1.2：摻合料：混凝土界面處理劑、膠粘劑、抗裂纖維等摻合料必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，其摻量應(yīng)該按使用說(shuō)明并通過(guò)試配確定，其性能應(yīng)該與墻面涂料的性能匹配。

4.1.3：鋼絲網(wǎng)購(gòu)進(jìn)時(shí)，應(yīng)選用Ф0.9×12.7×12.7、Φ1.07×25×25、Φ4.02×150×150的鍍鋅鋼絲網(wǎng)，并應(yīng)達(dá)到產(chǎn)品的使用質(zhì)量要求。鋼筋砼梁、柱與磚墻等兩種不同材料交接處掛300寬鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)φ0.9×12.7×12.7；外墻面磚、涂料外墻面全掛鍍鋅鋼絲網(wǎng)φ0.9×12.7×12.7。開(kāi)槽兩側(cè)釘掛鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)Φ1.07×25×25，外墻抹灰總厚度大于50的，要求滿(mǎn)釘掛Φ4.02×150×150鋼筋網(wǎng)。

4.1.4：水泥釘選用規(guī)格3×35質(zhì)量必須符合質(zhì)量要求。

4.2預(yù)拌砂漿

4.2.1預(yù)拌砂漿：預(yù)拌砂漿系指由膠凝材料、細(xì)集料、水、礦物摻合料和外加劑等組份按一定的比例，在集中攪拌站(廠)經(jīng)計(jì)量、拌制后，用專(zhuān)用的運(yùn)輸工具運(yùn)至使用地點(diǎn)的砂漿拌合物。預(yù)拌砂漿運(yùn)至儲(chǔ)存地點(diǎn)除直接使用外，必須儲(chǔ)存在不吸水的專(zhuān)用容器內(nèi)。夏季應(yīng)采取遮陽(yáng)措施，冬季應(yīng)采取保溫措施。砂漿裝卸時(shí)應(yīng)有防雨措施。儲(chǔ)存容器應(yīng)能保證砂漿的均勻性，有利于儲(chǔ)運(yùn)、清洗和砂漿裝卸。砂漿在儲(chǔ)存過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)禁加水。儲(chǔ)存容器標(biāo)識(shí)明確，應(yīng)確保現(xiàn)存現(xiàn)用，嚴(yán)禁使用超過(guò)凝結(jié)時(shí)間的砂漿，不同品種的砂漿不得混存混用。砂漿必須在規(guī)定時(shí)間內(nèi)使用完畢。用料完畢后儲(chǔ)存容器應(yīng)立即清洗，以備再次使用。

4.2.2預(yù)拌砂漿的性能指標(biāo)

4.2.3有防水要求的抹灰砂漿，含氣量不應(yīng)大于 7％，透水壓力不應(yīng)小于 0．6MPa。

4.2.4砂漿的稠度宜根據(jù)砌塊類(lèi)型、濕度、氣候情況和抹灰工藝由試抹確定。

4.2.5在混凝土基層和加氣混凝土砌塊基層上，打底罩面按圖施工分層抹平。

4.2.6外墻面抹灰砂漿還需滿(mǎn)足下列要求：

（1）粘貼飾面磚的外墻面，抹灰砂漿粘結(jié)強(qiáng)度(拉伸)不應(yīng)小于 0.6MPa。

（2）宜摻加聚合物抗裂合成纖維聚，摻入量按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求使用。

4.3機(jī)械、用具的準(zhǔn)備

手推車(chē)、大平鍬、噴漿機(jī)、小平鍬，除抹灰一般常用的工具外，還應(yīng)備有軟毛刷、鋼絲刷、筷子筆、粉線包、噴壺、小水壺、水桶、水管、分格條、錘子、鏨子等，刮尺長(zhǎng)度要求2米～2.5米為宜，尺桿、木抹應(yīng)平直等。

4.4作業(yè)條件

4.4.1結(jié)構(gòu)工程已完成，并經(jīng)驗(yàn)收合格。按要求掛網(wǎng)施工完成并經(jīng)驗(yàn)收合格。

4.4.2抹灰前應(yīng)檢查門(mén)窗框的位置是否正確，與墻體連接是否牢靠，埋設(shè)的接線盒、電箱、管線、管道是否固定牢靠。鋁合金、塑鋼門(mén)窗框應(yīng)貼保護(hù)膜，門(mén)窗框塞縫、防水已處理完好。

4.4.3線管開(kāi)槽處理：在安裝線管時(shí)，在線管兩邊用鋼釘固定或者先將鐵絲固定在鋼釘上，然后將鐵釘固定在墻體上，固定間距以500～800mm為宜，并進(jìn)行鋼板網(wǎng)加強(qiáng)處理；寬度較小的線槽采用與墻等強(qiáng)度砂漿進(jìn)行修補(bǔ)，嚴(yán)格分層抹灰，抹灰完成面比墻面凹進(jìn)2~3mm；寬度較大線管相對(duì)集中的線槽，應(yīng)控制線管凈距在10mm以上，采用不低于C20細(xì)石混凝土進(jìn)行修補(bǔ)，澆搗細(xì)石混凝土一定要保證砼灌筑順利和振搗密實(shí)。澆搗后要進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于2天。

4.4.4磚墻砌塊若有缺棱掉角的情況，需分層修補(bǔ)，做法是：先用水洇濕基體表面，刷素水泥漿一遍。（摻水重5% 108膠），緊跟抹水泥砂漿，每遍厚度應(yīng)控制在7-9mm；柱、過(guò)梁等凸出墻面的混凝土剔平，凹處提前刷凈，所采用與墻等強(qiáng)度或高強(qiáng)度水泥砂漿分層補(bǔ)襯平。

4.4.5穿墻螺栓孔洞處理：結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中，模板工程穿墻螺栓套管孔洞，這些套管孔洞的存在給工程帶來(lái)諸多不利因素：外墻套管孔洞會(huì)造成外墻滲水的隱患；內(nèi)墻孔洞影響墻體的隔音效果；因此不同的部位應(yīng)采取相應(yīng)的措施進(jìn)行封堵，確保將質(zhì)量隱患降到最低點(diǎn)。要求現(xiàn)場(chǎng)施工人員根據(jù)不同部位的封堵要求組織實(shí)施?？锥磧?nèi)的封堵材料應(yīng)飽滿(mǎn)密實(shí)，質(zhì)量達(dá)標(biāo)。

（1） 外墻穿墻套管孔洞：該處孔洞站在室內(nèi)，采用聚氨酯發(fā)泡膠引導(dǎo)管?chē)娙胩坠芸锥粗小?/p>

（2） 內(nèi)墻穿墻套管孔洞：采用微膨脹抹灰砂漿雙面灌灰修補(bǔ)。

4.4.6室外大面積抹灰開(kāi)始前應(yīng)對(duì)建筑整體進(jìn)行表面垂直度和水平度檢測(cè)并做好灰餅；室內(nèi)大面積抹灰前應(yīng)先做樣板及樣板間，墻面進(jìn)行套方、做灰餅或沖筋，門(mén)窗角做好護(hù)角。經(jīng)鑒定合格，并確定施工方法后，再組織施工。

4.4.7施工時(shí)使用的架子應(yīng)準(zhǔn)備好。室外架子要離開(kāi)墻面及墻角 200－250mm 以方便操作。當(dāng)外墻有保溫層或外立面裝飾層厚度較大時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增加架體離墻面的距離。為減少抹灰接茬、保證抹灰平整和顏色一致，外架應(yīng)鋪設(shè)三步腳手板，嚴(yán)禁采用單排架子，室內(nèi)抹灰應(yīng)提前搭好腳手架或準(zhǔn)備好馬凳。

4.4.8磚墻、混凝土墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤(rùn)。

5、施工方法

5.1內(nèi)墻抹灰工藝流程

基體處理→掛加強(qiáng)網(wǎng)→吊直、套方、貼灰餅、設(shè)標(biāo)筋→界面處理→做護(hù)角→ 彈灰層控制線→抹底灰→抹面灰→養(yǎng)護(hù)。

5.2外墻抹灰工藝流程

基體處理→掛鋼絲網(wǎng)→掛線、貼灰餅、設(shè)標(biāo)筋→界面處理→彈灰層控制線→抹底灰→抹面層→養(yǎng)護(hù)。

5.3抹灰工程操作工藝

5.3.1在墻體砌筑完成 21 天以后、或斜磚頂砌完成 14 天后，才能開(kāi)始抹灰。

5.3.2抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，抹底灰時(shí)用軟刮尺刮抹順平，用木抹子搓平搓毛。在清理好并保護(hù)好濕潤(rùn)的基層上刮涂一道砂漿，分兩便施工，第一遍初凝后方可進(jìn)行第二遍施工。應(yīng)注意刮涂方可交叉呈90度進(jìn)行，刮涂時(shí)應(yīng)滿(mǎn)鋪密實(shí)。

5.3.3養(yǎng)護(hù)：施工24小時(shí)后需進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間在常溫下養(yǎng)護(hù)3-5天。

5.4基層處理

5.4.1用抹灰砂漿或細(xì)石混凝土修補(bǔ)腳手架孔洞，包括懸挑工字鋼、腳手架孔洞。

5.4.2混凝土墻體表面需用鋼絲刷清除浮漿、脫模劑、油污及模板殘留物，并割除外露的鋼筋頭、剔鑿?fù)钩龅幕炷翂K；砌體墻面清掃灰塵，清除墻面浮漿、凸出的砂漿塊。

5.4.3混凝土面超出抹灰完成面時(shí)，應(yīng)該鑿除超出部分，保證至少有 7mm 的抹灰層。

5.4.4需要濕潤(rùn)墻面時(shí)，用噴霧器噴水濕潤(rùn)砌體表面，讓基層吸水均勻，蒸壓加氣混凝土砌體表面濕潤(rùn)深度宜為 10～15mm，其含水率不宜超過(guò) 20％；普通混凝土小型空心砌體和輕骨料混凝土小型砌體含水率宜控制在 5％～8％。不得直接用水管淋水。

5.4.5在基層上用機(jī)器噴涂摻水重5%108膠或其他界面處理劑成噴漿面，使其凝固在光滑的基層表面，用手掰不動(dòng)為好。噴漿面積不小于基層表面積的 95％。同時(shí)加強(qiáng)噴漿質(zhì)量檢查驗(yàn)收。

5.5掛網(wǎng)

不同材料基體結(jié)合處、暗埋管線孔槽基體上、抹灰總厚≥ 35mm 的找平層應(yīng)掛加強(qiáng)網(wǎng)；內(nèi)墻鋼筋砼梁、柱與磚墻交接處掛300寬鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)φ0.9×12.7×12.7，使用水泥釘釘掛，每邊敷設(shè)寬度不低于150，直接用抹灰砂漿固定于墻面，以防溫度變化及收縮不均，造成抹灰出現(xiàn)裂紋（開(kāi)槽兩側(cè)釘掛鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)Φ1.07×25×25，縫每邊各100，處理完畢后才可進(jìn)行內(nèi)墻裝修）；外墻抹灰總厚度大于50的，要求滿(mǎn)釘掛Φ4.02×150×150鋼筋網(wǎng)，并與主體有效連接。掛網(wǎng)要根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行掛設(shè)，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)可按照現(xiàn)行規(guī)范規(guī)進(jìn)行掛設(shè)。如當(dāng)?shù)赜刑厥庖髸r(shí)滿(mǎn)掛加強(qiáng)網(wǎng)。

5.6吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋

5.6.1吊垂直：分別在門(mén)窗口角、垛、墻面等處吊垂直，橫線則以樓層為水平基線或+50cm 標(biāo)高線控制，然后套方抹灰餅，并以灰餅為基準(zhǔn)沖筋。

5.6.2套方：每套房同層內(nèi)必須設(shè)置一條方正控制基準(zhǔn)線，盡量通長(zhǎng)設(shè)置，降低引測(cè)誤差，且同一套房同層內(nèi)的各房間，必須采用此方正控制基準(zhǔn)線，然后以此為基準(zhǔn)，引測(cè)至即各房間；距墻體 30－60cm 范圍內(nèi)彈出方正度控制線，并做明顯標(biāo)識(shí)和保護(hù)。如下圖

5.6.3抹灰餅、沖筋：灰餅宜做成 5cm 見(jiàn)方，兩灰餅距離不大于 1.2～1.5m，必須保證抹灰時(shí)刮尺能同時(shí)刮到兩個(gè)以上灰餅。操作時(shí)應(yīng)先抹上灰餅，再抹下灰餅。抹灰餅時(shí)應(yīng)根據(jù)室內(nèi)抹灰要求確定灰餅的正確位置，再用靠尺板找好垂直與平整。當(dāng)灰餅砂漿達(dá)到七成干時(shí)，即可用與抹灰層相同砂漿充筋，充筋根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度和高度確定，一般標(biāo)筋寬度為5cm。兩筋間距不大于1.5m。當(dāng)墻面高度小于3.5m 時(shí)宜做立筋。大于3.5m 時(shí)宜做橫筋，做橫向沖筋時(shí)做灰餅的間距不宜大于2m。如下圖

5.7弾灰層控制線

沖筋后在墻面彈出抹灰層控制線。如下圖

5.8抹灰層底

5.8.1一般情況下沖筋完成2h左右可開(kāi)始抹底灰為宜，DP-M5 水泥砂漿打底找平，分兩遍成活，每遍厚度控制在 5－7mm，應(yīng)分層裝檔、抹灰與所沖的筋抹平。然后用大杠刮平整、找直，用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽(yáng)角是否方直、整潔，管道后與陰角交接處、墻頂板交接處是否平整、順直，并用托線板檢查墻面垂直與平整情況。圖（三）

5.8.2修抹預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒：當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶?，要隨即由專(zhuān)人把預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒周邊5cm 寬的石灰砂刮掉，并清除干凈，用大毛刷沾水沿周邊刷水濕潤(rùn)，然后用水泥砂漿把洞口、箱、槽、盒周邊壓抹平整、光滑。

5.9抹面層砂漿

底層砂漿抹好后第二天即可抹面層砂漿。面層砂漿抹灰厚度控制在 5－8mm。如砌體表面干燥，需先灑水濕潤(rùn)，刷素水泥漿一道，緊跟抹罩面灰，刮平（與分格條或灰餅面平）并用木抹子搓毛，面層砂漿表面收水后用鐵抹子壓實(shí)趕光。為避免和減少抹灰層砂漿空鼓、收 縮裂縫，面層不宜過(guò)分壓光，建議以表面不粗糙、無(wú)明顯小凹坑、砂頭不外露為準(zhǔn)。

5.10養(yǎng)護(hù)

抹灰砂漿抹灰面層初凝后應(yīng)適時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于5天。

5.11施工順序及滴水線槽

5.11.1抹灰應(yīng)從上往下打底，底層砂漿抹完后，再?gòu)纳贤履鎸由皾{（前一日打底，第二天罩面為宜）。應(yīng)注意在抹面層以前，先檢查底層砂漿有無(wú)空、裂現(xiàn)象，如有空裂應(yīng)剔鑿返修后再抹面層灰；另外注意應(yīng)先清理底層砂漿上的塵土、污垢并澆水濕潤(rùn)后，方可進(jìn)行面層抹灰。

5.11.2滴水線（槽）：在檐口、窗臺(tái)、窗楣、雨篷、陽(yáng)臺(tái)、壓頂和突出墻面等部位，其上面應(yīng)作出流水坡度，下面應(yīng)作出滴水線（槽）。流水坡度應(yīng)保證坡向正確，滴水線（槽）距外表面不應(yīng)小于20mm，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于8mm。

6、抹灰工程其他注意事項(xiàng)

6.1外墻抗裂控制縫

6.1.1外墻抗裂控制縫可采用預(yù)留和后切兩種方法留縫，金屬網(wǎng)、找平層、防水層、飾面層應(yīng)在相同位置留縫。

6.1.2后切抗裂控制縫：面層抹灰砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后，用墨線彈出抗裂控制縫位置，然后用切割機(jī)切縫，用空氣壓縮機(jī)具吹除縫內(nèi)粉沫。

6.1.3用柔性密封嵌縫材料嵌填預(yù)留或后切的抗裂控制縫。

6.2施工縫及后續(xù)抹灰施工

6.2.1抹灰施工需留施工縫時(shí)，要將已完成的抹灰層邊緣切成與墻面成 60度角的反槎，水平施工縫的反槎必須向下，防止水從槎口滲入墻體。同時(shí)底層找平砂漿與罩面砂漿的留槎位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。如下圖

6.2.2反槎留置不超過(guò) 1～2h ，在槎口處甩撒素水泥漿后可繼續(xù)抹灰。當(dāng)留置反槎超過(guò)終凝時(shí)，應(yīng)將槎口及墻身反復(fù)澆水濕潤(rùn)，水浸入深度 10mm 且表面無(wú)明水時(shí)即可抹灰。

6.3外墻抹灰注意事項(xiàng)

外墻上直通室內(nèi)的管道，應(yīng)加套管，做到內(nèi)高外低，并在外墻沿套管周邊嵌填密封膠；外墻找平層材料的抗拉強(qiáng)度不應(yīng)低于外墻飾面對(duì)基層粘結(jié)強(qiáng)度的要求。

6.4抹灰層修補(bǔ)

6.4.1 墻面抹灰允許偏差：立面垂直度允許偏差4mm表面平整度允許偏差4mm陰陽(yáng)角應(yīng)允許偏差4mm般業(yè)主墻面質(zhì)量比較關(guān)注抹灰空鼓墻面裂縫問(wèn)題實(shí)際檢驗(yàn)墻面空鼓允許范圍：?jiǎn)蚊鎵w于5平米允許1處空鼓空鼓面積于5平厘米；單面墻體于5平米允許2處空鼓每處空鼓面積于5平厘米；當(dāng)抹灰層出現(xiàn)空鼓或裂縫需要修補(bǔ)時(shí)，應(yīng)沿超出空鼓、裂縫邊緣 50mm 左右位置鋸開(kāi)抹灰層，人工鑿除空鼓裂縫部位砂漿塊，清除殘留渣粉并對(duì)抹灰層砂漿的切割面進(jìn)行毛化處理 （鑿毛）并清理干凈。

6.4.2修補(bǔ)找平用砂漿宜與大面積抹灰所用砂漿配比相當(dāng)，其強(qiáng)度等級(jí)不得比大面積抹灰砂漿過(guò)高或過(guò)低。抹底灰前，先將墻體基層澆水濕潤(rùn)，然后刷一層摻有環(huán)保膠水的素水泥漿再抹底子灰，底子灰以 DS-M15 水泥砂漿為宜，每遍抹灰厚度控制在 7mm 左右，不宜過(guò)厚，抹完后 將表面搓毛；第二天再抹面層，面層配比以DS-M20 水泥砂漿為宜，表面原漿壓實(shí)，禁止用灑干水泥收面或涂刷水泥漿。抹完灰后對(duì)修補(bǔ)部位應(yīng)設(shè)專(zhuān)人灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)不得污染或損壞四周已刮完膩?zhàn)拥牟课?。養(yǎng)護(hù)一周后再進(jìn)行復(fù)查，確認(rèn)沒(méi)有空鼓裂縫才能進(jìn)行下道工序施工。刮膩?zhàn)忧霸谀ɑ一鶎油克⒁槐榄h(huán)保膠水，不得涂刷清漆。修補(bǔ)后的抹灰層與原抹灰層交接部位貼紙帶，以防止裂隙發(fā)生和擴(kuò)展，影響到面層。修補(bǔ)后的抹灰層部位粘貼網(wǎng)格布，與原未空裂的部位搭接，搭接寬度不小于 100mm。

6.5抹灰工程節(jié)點(diǎn)構(gòu)造

滴水線槽做法：墻面水平方向的凹凸部分（窗檐、窗臺(tái)、雨篷、飄檐、陽(yáng)臺(tái)和女兒墻壓頂、突出的水平腰線、突出的空調(diào)位）上面應(yīng)做大于6%排水坡度，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽，與墻體交界處做好泛水，以避免積水。滴水線（槽）應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm。

7、夏雨季施工

7.1雨期抹灰工程應(yīng)采取防雨措施，防止抹灰層終凝前受雨淋而損壞。

7.2夏季高溫施工：混凝土或其他含水泥砂漿在失水的情況下凝固（硬化）過(guò)快對(duì)抹灰附著力也不利，抹灰前應(yīng)在砌體表面灑水濕潤(rùn)，防治砂漿脫水造成開(kāi)裂、起殼、脫落，抹灰后要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作。

7.3外墻面的抹灰，應(yīng)避免在強(qiáng)烈日光直射操作。

8、質(zhì)量控制措施

8.1 質(zhì)量控制要點(diǎn)

8.1.1抹灰前，對(duì)管線的預(yù)留預(yù)埋全面檢查，以免漏掉。

8.1.2鋼絲網(wǎng)鋪釘檢查，鋼絲網(wǎng)是否平整，釘子間距是否符合要求，自檢合格后，請(qǐng)監(jiān)理單位進(jìn)行隱蔽檢查驗(yàn)收。

8.1.3灰餅的垂直度，平整度的檢查。

8.1.4攪拌站所用的水泥、河砂質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。

8.1.5抹灰層之間與基體之間內(nèi)必須粘結(jié)牢固，無(wú)脫層、空鼓和裂紋等缺陷。

8.1.6表面潔凈，顏色一致，線角順直，清晰，接搓平整。

8.1.7抹灰砂漿必須具有良好的和易性，并且有一定的粘結(jié)強(qiáng)度、抹灰砂漿稠度

8.2 主控項(xiàng)目

8.2.1抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水潤(rùn)濕。

8.2.2一般抹灰材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水泥凝結(jié)時(shí)間和安定性應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

8.2.3抹灰層與基層之間的各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層無(wú)脫層、空鼓，面層應(yīng)無(wú)爆灰和裂縫。

8.3 一般項(xiàng)目

一般抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

8.3.1抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈，接槎平整，分格縫應(yīng)清晰。

8.3.2護(hù)角、孔洞、槽、盒周?chē)哪ɑ覒?yīng)整齊、光滑，管道后面抹灰表面平整。

8.3.3一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。

8.4注意事項(xiàng)

8.4.1對(duì)于填充墻墻面抹灰空鼓、開(kāi)裂和爛根分柝及處理：

（1）主要原因是抹灰前基層底部清理不干凈或不徹底，抹灰前不澆水或用水沖刷濕潤(rùn)不夠，每層灰抹得太厚，跟得太緊。由于砂漿在強(qiáng)度增長(zhǎng)、硬化過(guò)程，自身產(chǎn)生不均勻的收縮應(yīng)力，形成干縮裂縫；預(yù)制混凝土，光滑表面不剔毛、也不甩毛，甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰；混凝土表面沒(méi)清掃、拉毛就抹灰，抹灰后不養(yǎng)護(hù)。

（2）為解決好空鼓、開(kāi)裂的質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)從四方面下手解決：第一施工前的基體清理和澆水；第二可采用噴灑防裂劑或涂刷摻108膠的素水泥漿，增加粘結(jié)作用，減少砂漿的收縮應(yīng)力，提高砂漿早期抗拉強(qiáng)度；第三施工操作時(shí)分層分遍壓實(shí)應(yīng)認(rèn)真，不馬虎；第四施工后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，并注意操作地點(diǎn)的潔凈，抹灰層一次抹到底，克服爛根。

8.4.2抹灰面層起泡。有抹紋、爆灰、開(kāi)花，主要原因以下幾點(diǎn)：

（1）抹完罩面灰后，壓光跟得太緊，灰漿沒(méi)有收水，故壓光后多余的水氣化后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象。

（2）底灰過(guò)分干燥，因此要澆透水。不然抹罩而灰后，水分很快被底灰吸收，故壓光時(shí)容易出現(xiàn)漏壓或壓光困難；若澆的浮水過(guò)多，抹罩面灰后，水浮在灰層表面，壓光后易出現(xiàn)抹紋。

（3）使用磨細(xì)生石灰粉時(shí)，對(duì)欠火灰、過(guò)火灰顆粒及雜質(zhì)沒(méi)徹底過(guò)濾，灰粉熟化時(shí)間不夠，灰膏中存有未熟化的顆粒，抹灰后遇水或潮濕空氣就繼續(xù)熟化、體積膨脹，造成抹灰層的爆裂，出現(xiàn)開(kāi)花。

8.4.3抹灰面不平，陰陽(yáng)角不垂直、不方正：抹灰前應(yīng)認(rèn)真掛線，做灰餅和沖筋，陰陽(yáng)角處亦要沖筋、順杠、找規(guī)矩。

8.4.4管道后抹灰不平、不光，管根空裂：應(yīng)按規(guī)范安放過(guò)墻套管，管后抹灰應(yīng)采用專(zhuān)用工具（長(zhǎng)抹子或稱(chēng)大鴨嘴抹子、刮刀等）。

8.4.5接頂、接地陰角處木順直：抹灰時(shí)沒(méi)有橫豎刮杠，為保證陰角的順直，必須用橫杠檢查底灰，是否平整，修整后方可罩面。

8.4.6面層接槎不平、顏色不一致：

槎子甩得不規(guī)矩，留槎不平，故接槎時(shí)難找平。注意接槎應(yīng)避免在塊中，應(yīng)留置在分格條處，或不顯眼的地方；外抹水泥一定要采用同品種、同批號(hào)進(jìn)場(chǎng)的預(yù)拌砂漿，以保證抹灰層的顏色一致。施工前基層澆水要透，便于操作，避免壓活困難將表面壓黑，造成顏色不均。

8.4.7踢腳板、水泥墻裙、窗臺(tái)板等上口出墻厚度木一致，上口毛刺和口角不方正：操作時(shí)應(yīng)認(rèn)真，按規(guī)范要求吊垂直，拉線找直、找方，對(duì)上口的處理，應(yīng)待大面抹完后，及時(shí)返尺把上口抹平、壓光，取走靠尺后用陽(yáng)角抿子，將角撂成小圓。。

9、墻面抹灰的質(zhì)量通病及原因分析、防治措施

9.1 裂紋原因分析

內(nèi)墻抹灰裂紋的主要原因是施工人員未按有關(guān)規(guī)定、規(guī)程進(jìn)行操作造成的。主要包括：1）抹灰前的基層處理不徹底；2）基層未提前灑水潤(rùn)透；3）混凝土表面未做鑿毛處理或鑿毛不規(guī)范；4）砌塊表面處理不規(guī)范；5）砂漿配合比控制不嚴(yán)；6）腳手架眼、接線盒、電線管處砂漿不飽滿(mǎn)；7）底層找平層一次成活，抹灰太厚或太??；8）抹灰后沒(méi)有跟上灑水養(yǎng)護(hù)；9）使用隔夜灰等。

9.2 裂紋防治措施

嚴(yán)格按施工規(guī)范及操作規(guī)程進(jìn)行施工是防止內(nèi)墻抹灰裂紋的根本措施。針對(duì)以上分析，應(yīng)嚴(yán)格按以下幾個(gè)方面的要求進(jìn)行施工：

9.2.1基層處理：抹灰前應(yīng)認(rèn)真清除基層上的油污、灰渣、浮塵，油污，可用10%的燒堿溶液清洗，清除后用清水沖刷干凈。

9.2.2基層磚墻應(yīng)提前潤(rùn)透：準(zhǔn)備抹灰的墻面，應(yīng)提前2d灑水濕潤(rùn)，濕潤(rùn)深度不小于50mm，杜絕隨濕潤(rùn)抹灰或完全不濕潤(rùn)就抹灰的現(xiàn)象。

9.2.3基層甩毛：水泥細(xì)砂漿成糨糊狀，用噴漿機(jī)噴在基層表面上，厚度控制在2-4mm，表面成麻點(diǎn)、密實(shí)、無(wú)氣孔，待收水后即可進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，保持潮濕4-5d后方可進(jìn)行抹灰；

9.2.4不同材料之間接縫的處理：框架柱、框架梁與墻體接縫應(yīng)釘鋼板網(wǎng)（Ф0.9×12.7×12.7mm、Φ1.07×25×25mm、Φ4.02×150×150mm），搭縫寬度每邊不少于150mm。

9.2.5腳手架眼、接線盒、電線管等部位的處理：在基層處理時(shí)，必須將腳手架眼睹塞嚴(yán)實(shí)，在基層處理時(shí)，必須將腳手架眼睹塞嚴(yán)實(shí)，磚縫內(nèi)必須坐漿，四周用砂漿嵌填飽滿(mǎn)；電線管開(kāi)槽寬度應(yīng)大于或等于20 mm+D（D為電線管外徑），深度應(yīng)大于或等于25mm+D，布管時(shí)應(yīng)先將槽內(nèi)濕潤(rùn)，清除浮渣，槽內(nèi)墊DS-M15 水泥砂漿，電線管局中，底部及兩側(cè)均有10 mm厚的砂漿，電線管用鋼釘固定，釘距不大于500mm；門(mén)窗框與墻交接處應(yīng)用DS-M15 水泥砂漿嵌填密實(shí)。以上處理均應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，防止干燥產(chǎn)生空鼓裂紋。

9.2.6抹灰操作：抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四角找方，頂棚找平線，并在四角及頂棚抹灰餅。抹灰時(shí)必須按三遍成活的要求施工。（1）抹底灰：抹灰厚度約5-7mm，要求與基層粘結(jié)牢固，趕壓密實(shí)，表面呈魚(yú)鱗狀，大體找平。（2）抹面層：待找平層灰已收水，即4-5H后抹面層，抹面層灰壓光不少于2遍，要求平整、光滑，線角順直清晰。（3）總抹灰厚度控制在12～15MM。

9.2.7養(yǎng)護(hù)：抹灰完成后，應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，防止抹灰層干燥過(guò)快產(chǎn)生龜裂，養(yǎng)護(hù)應(yīng)在抹灰層表面已硬化時(shí)開(kāi)始，一般在抹完2-3D后進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于5D，尤其應(yīng)重視門(mén)窗洞口周?chē)?、頂棚及?yáng)光直射部位的養(yǎng)護(hù)。

9.2.8隔夜灰：隔夜灰包括已硬結(jié)的灰漿，不論抹什么墻都嚴(yán)禁使用。對(duì)打掃下來(lái)的灰漿嚴(yán)禁過(guò)篩后化砂使用。

10、成品保護(hù)

10.1抹灰前必須將門(mén)、窗口與墻間的縫隙按工藝要求將其嵌塞密實(shí)，對(duì)木制門(mén)、窗口應(yīng)采用鐵皮、木板或木架進(jìn)行保護(hù)，對(duì)塑鋼或金屬門(mén)、窗口應(yīng)采用貼膜保護(hù)，嚴(yán)禁在窗框上搭設(shè)架體。

10.2抹灰完成后應(yīng)對(duì)墻面及門(mén)、窗口加以清潔保護(hù)，門(mén)、窗口原有保護(hù)層如有損壞的應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)確保完整直至竣工交驗(yàn)。

10.3在施工過(guò)程中，搬運(yùn)材料、機(jī)具以及使用小手推車(chē)時(shí)，要特別小心，防止碰、撞、磕劃墻面、門(mén)、窗口等。后期施工操作人員嚴(yán)禁蹬踩門(mén)、窗口、窗臺(tái)，以防損壞棱角。

10.4抹灰時(shí)墻上的預(yù)埋件、線槽、盒、通風(fēng)篦子、預(yù)留孔洞應(yīng)采取保護(hù)措施，防止施工時(shí)灰漿漏人或堵塞。

10.5拆除腳手架、跳板、高馬凳時(shí)要加倍小心，輕拿輕放集中堆放整齊，以免撞壞門(mén)、窗口、墻面或棱角等。

10.6當(dāng)抹灰層未充分凝結(jié)硬化前，防止快干、水沖、撞擊、振動(dòng)和擠壓，以保證灰層不受損傷和有足夠的強(qiáng)度。

10.7施工時(shí)不得在樓地面上和休息平臺(tái)上拌合灰漿，對(duì)休息平臺(tái)、地面和樓梯踏步要采取保護(hù)措施，以免搬運(yùn)材料或運(yùn)輸過(guò)程中造成損壞。

11、安全、文明施工

11.1安全目標(biāo)：死亡事故為零，重傷事故為零，輕傷事故小于2‰。

11.2管理措施：

11.2.1嚴(yán)格執(zhí)行施工方案安全措施。對(duì)安全措施落實(shí)情況跟蹤檢查，關(guān)鍵部位施工設(shè)專(zhuān)人把關(guān)。

11.2.2對(duì)所有入場(chǎng)的施工人員進(jìn)行安全技術(shù)方面的教育，堅(jiān)持班前交底制度。

11.2.3對(duì)特殊工種(電工、架子工、起重工等)要進(jìn)行特殊工種的安全知識(shí)和操作規(guī)程的教育，要持證上崗。

11.3安全措施

11.3.1室內(nèi)抹灰采用高凳時(shí)，移動(dòng)高凳時(shí)上面不得站人，作業(yè)人員最多不得超過(guò)2 人。高度超過(guò)2m 時(shí)，應(yīng)由架子工搭設(shè)腳手架。

11.3.2室內(nèi)施工使用手推車(chē)時(shí)，拐彎時(shí)不得猛拐將門(mén)角破壞。

11.3.3作業(yè)過(guò)程中遇有腳手架與建筑物之間拉接，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，嚴(yán)禁拆除。必要時(shí)由架子工負(fù)責(zé)采用加固措施后，方可拆除。

11.3.4采用外用電梯垂直運(yùn)輸材料時(shí)，卸料平臺(tái)通道的兩側(cè)邊安全防護(hù)必須齊全、牢固。

11.3.5在高空作業(yè)時(shí)，必須系好安全帶。

11.3.6清理現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，嚴(yán)禁將垃圾雜物從窗口、洞口、陽(yáng)臺(tái)等處采用拋撒運(yùn)輸方式，以防造成粉塵污染及垃圾落下砸傷施工人員。

11.3.7遇有惡劣氣候（如風(fēng)力在六級(jí)以上），影響安全施工時(shí)，禁止高空作業(yè)。

11.3.8高空作業(yè)衣著要輕便，禁止穿硬底鞋和帶釘易滑鞋上班。

11.3.9施工現(xiàn)場(chǎng)的腳手架、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌，不得擅自拆動(dòng)，需拆動(dòng)應(yīng)經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意，并由專(zhuān)業(yè)人員加固后拆動(dòng)。

11.3.10乘人的外用電梯、吊籠應(yīng)有可靠的安全裝置。

11.3.11對(duì)安全帽、安全網(wǎng)、安全帶要定期檢查，不符合要求的禁使用

11.4腳手架

11.4.1操作面應(yīng)滿(mǎn)鋪鋼笆網(wǎng)，與建筑物空隙不得大于20厘米，不得設(shè)探頭板。

11.4.2抹灰人員和修補(bǔ)、掛網(wǎng)人員必須系好安全帶，安全帶固定在架管上或安全繩上

11.4.3用推車(chē)運(yùn)輸砂漿時(shí)，要避開(kāi)墻體邊角，以保護(hù)成品。并對(duì)砌塊輕拿輕放，避免損壞和對(duì)施工人員的意外傷害。

11.4.4作業(yè)操作平臺(tái)應(yīng)滿(mǎn)鋪鋼巴網(wǎng)，灰斗和施工工具放置穩(wěn)妥，防止墜落。

11.4.5嚴(yán)禁向下拋擲物料；清理的施工垃圾等不得從高空向下拋撒。

11.5文明施工

11.5.1每個(gè)操作工人嚴(yán)格執(zhí)行安全施工操作規(guī)程，新工人進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前要做好現(xiàn)場(chǎng)安全教育，每人必須戴安全帽，現(xiàn)場(chǎng)要有一定的安全宣傳標(biāo)牌。

11.5.2各種機(jī)械、電器設(shè)備要專(zhuān)人專(zhuān)管；各種接電裝置要安全可靠并有防雨措施。

11.5.3抹灰用照明燈具必須采用帶安全罩的工作燈，嚴(yán)禁使用碘鎢燈和未接配電箱配制的工作燈。

11.5.4腳手架、御料平臺(tái)等搭設(shè)必須符合安全要求，跳板要鋪設(shè)平穩(wěn)，禁止搭設(shè)探頭板。先檢查后使用，嚴(yán)禁高空拋物。嚴(yán)禁酒后作業(yè)高空作業(yè)嚴(yán)禁穿高跟鞋、硬底鞋、拖鞋上腳手架。加強(qiáng)管理，禁止非施工人員隨意進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

11.5.5嚴(yán)禁從樓層上往下倒建筑垃圾，應(yīng)用灰盆吊到地面集中堆放，然后集中運(yùn)輸至棄土場(chǎng)傾倒。

11.5.6保持施工現(xiàn)場(chǎng)地面平整、清潔、道路運(yùn)輸暢通，主要通道保證施工人員無(wú)障礙的抵達(dá)作業(yè)面；保證照明充足，無(wú)長(zhǎng)流水，長(zhǎng)照明燈示路障。施工現(xiàn)場(chǎng)保持工完場(chǎng)清。

（此處已添加圈子卡片，請(qǐng)到今日頭條客戶(hù)端查看）