折彎機(jī)的報(bào)價(jià)（扭軸折彎機(jī)與電液折彎機(jī)的主要區(qū)別）

扭軸折彎機(jī)與電液折彎機(jī)的主要區(qū)別現(xiàn)今市面上折彎機(jī)種類繁多，所裝配置和對(duì)應(yīng)系統(tǒng)也是多種多樣。其中扭軸折彎機(jī)和電液折彎機(jī)由于功能相近，但配件、系統(tǒng)、價(jià)格等方面又各有千秋，常常被拉出來做對(duì)比。那么如何在諸多折彎機(jī)中選出一臺(tái)“永不落后”的高性能、高

扭軸折彎機(jī)與電液折彎機(jī)的主要區(qū)別

現(xiàn)今市面上折彎機(jī)種類繁多，所裝配置和對(duì)應(yīng)系統(tǒng)也是多種多樣。其中扭軸折彎機(jī)和電液折彎機(jī)由于功能相近，但配件、系統(tǒng)、價(jià)格等方面又各有千秋，常常被拉出來做對(duì)比。那么如何在諸多折彎機(jī)中選出一臺(tái)“永不落后”的高性能、高性價(jià)比又好用的折彎機(jī)呢？接下來我們將從多個(gè)角度出發(fā)，為您介紹扭軸折彎機(jī)和電液折彎機(jī)的區(qū)別。

結(jié)構(gòu)原理不同

　　兩種機(jī)型的設(shè)計(jì)原理不同，導(dǎo)致折彎滑塊兩邊保證同步的結(jié)構(gòu)不同。扭軸折彎機(jī)是采用扭力軸鏈接左右擺桿，形成扭力軸強(qiáng)迫同步機(jī)構(gòu)對(duì)兩側(cè)油缸上下運(yùn)動(dòng)，所以扭軸折彎機(jī)是機(jī)械式強(qiáng)制同步方式，同時(shí)滑塊的平行度無法自動(dòng)檢查與調(diào)解。電液折彎機(jī)則是在滑塊或床身上安裝光柵尺，數(shù)控系統(tǒng)可以通過光柵尺隨時(shí)反饋的信息分析滑塊兩邊的同步情況。如果出現(xiàn)誤差，數(shù)控系統(tǒng)會(huì)通過比例電液伺服閥進(jìn)行調(diào)整，使滑塊兩側(cè)行程同步。數(shù)控系統(tǒng)、液壓控制閥組、光柵尺構(gòu)成了電液折彎機(jī)的反饋閉環(huán)控制。

工件精度

　　滑塊平行度決定工件的角度，扭軸折彎機(jī)是機(jī)械保持滑塊同步，沒有實(shí)時(shí)的誤差反饋，機(jī)械本身不能做出自動(dòng)調(diào)解，導(dǎo)致加工精度差。另外它的偏載荷能力差，因?yàn)榕ぽS折彎機(jī)是通過扭力軸強(qiáng)迫同步機(jī)構(gòu)對(duì)兩側(cè)油缸上下運(yùn)動(dòng)，如果長期偏載，會(huì)導(dǎo)致扭力軸變形。電液折彎機(jī)是系統(tǒng)通過比例電液閥組控制滑塊同步，光柵尺實(shí)時(shí)的誤差反饋，如果出現(xiàn)誤差光柵尺反饋后系統(tǒng)通過比例閥進(jìn)行調(diào)整，保持滑塊的同步，提升了加工精度。

運(yùn)行速度

　　機(jī)器工作中有三點(diǎn)決定它的運(yùn)行速度：(1)滑塊速度，(2)后擋料速度，(3)折彎步驟。扭軸折彎機(jī)選用的是6：1或8：1的油缸，速度慢，而電液同步折彎機(jī)選用的是13：1或15：1的油缸，速度快。所以電液折彎機(jī)的快下速度和回程速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于扭轉(zhuǎn)折彎機(jī)。扭軸折彎機(jī)滑塊下行時(shí)，速度雖然有快下及慢下功能，但快下和回程速度只有80mm/s,而且快慢轉(zhuǎn)換不流暢。后擋料的運(yùn)行速度只有100mm/s。電液折彎機(jī)滑塊下行時(shí)，速度有快下和慢下功能，快下和回程速度可以達(dá)到200mm/s，而且快慢轉(zhuǎn)換流暢，可以極大提高生產(chǎn)效率。同時(shí)后擋料的運(yùn)行速度達(dá)到400mm/s。

機(jī)械強(qiáng)度

　　因?yàn)楸旧碓O(shè)計(jì)的原因，導(dǎo)致扭軸折彎機(jī)不能偏載折彎，如果長期偏載折彎會(huì)導(dǎo)致扭力軸變形。電液同步數(shù)控折彎機(jī)不存在這樣的問題，左右兩邊的Y1、Y2軸是獨(dú)立運(yùn)行的，所以可以偏載折彎。

實(shí)際操作

　　大多數(shù)扭軸折彎機(jī)沒有配置數(shù)控系統(tǒng)，更沒有V軸補(bǔ)償，所以在根據(jù)圖紙加工時(shí)，只能依靠老工人的經(jīng)驗(yàn)來放樣先做試折。如果不達(dá)標(biāo)還要繼續(xù)試，這個(gè)過程不僅產(chǎn)生廢料，而且招操作工人時(shí)選擇范圍小同時(shí)工資高。當(dāng)然，必要時(shí)大家也可以選擇添加手動(dòng)補(bǔ)償系統(tǒng)。電液折彎機(jī)是通過專業(yè)數(shù)控系統(tǒng)控制，有V軸補(bǔ)償，操作簡單，對(duì)工人經(jīng)驗(yàn)要求低。有模擬折彎功能，不需要放樣，只需要更正圖紙輸入步驟尺寸，直接進(jìn)行折彎。

數(shù)控軸

扭軸折彎機(jī)控制軸數(shù)越多效果越差，一般只控制X軸和Y軸。電液折彎機(jī)不受軸數(shù)的范圍控制，最少是3+1軸，即自動(dòng)化程序設(shè)計(jì)可以達(dá)到高要求,如4+1軸、5+1軸、6+1軸、7+1軸、 8+1軸等等。多軸聯(lián)動(dòng)加工，工件在一臺(tái)折彎機(jī)上一次裝夾后，可進(jìn)行自動(dòng)換刀、旋轉(zhuǎn)主軸頭、旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)等操作，完成多工序、多表面的復(fù)合加工，不僅光潔度高，而且效率也大幅度提高。

高級(jí)選配

扭軸折彎機(jī)可以在原機(jī)的基礎(chǔ)上選配一些更優(yōu)配置，如普通快夾、手動(dòng)補(bǔ)償、升降擋指、滾珠絲桿和直線導(dǎo)軌后擋料、油冷卻器、光幕保護(hù)等。但是電液折彎機(jī)不僅可以配備上述這些基礎(chǔ)配置，更是可以配備多種高級(jí)配件。例如在普通快夾的基礎(chǔ)上配備更好的TYOKKO型快夾或AMADA型快夾。升降擋指不僅可以選擇手動(dòng)的，更可以選配通過交流電機(jī)在導(dǎo)軌上運(yùn)行的電動(dòng)Z擋指。光幕保護(hù)也可以換為更靈敏安全的激光保護(hù)。另可配置具有節(jié)能、低噪音、沖壓速度快、精確度更高、油耗更少等諸多優(yōu)點(diǎn)的伺服泵控系統(tǒng)；能大大提高生產(chǎn)效率的機(jī)械手；液壓夾緊系統(tǒng)；隨動(dòng)托料和激光角度檢測(cè)儀。

電液折彎機(jī)和扭軸折彎機(jī)的主要差異，在于是否具有反饋閉環(huán)，是否有電液折彎機(jī)補(bǔ)償，兩者要區(qū)分清楚。扭軸折彎機(jī)是機(jī)械調(diào)節(jié)油缸行程，電液折彎機(jī)是靠液壓控制行程。扭軸折彎機(jī)靠平衡軸控制，電液折彎機(jī)靠兩邊伺服比例閥同步。電液折彎機(jī)指綜合了電氣和液壓兩方面的優(yōu)點(diǎn)，具有控制精度高、響應(yīng)速度快、輸出功率大、信號(hào)處理靈活、易于實(shí)現(xiàn)各種參量的反饋等優(yōu)點(diǎn)。一臺(tái)電液折彎機(jī)的工作效率，可以抵兩到三臺(tái)扭軸折彎機(jī)。

綜上所述，根據(jù)實(shí)際加工需求來選擇折彎機(jī)，電液伺服同步折彎機(jī)精度高，有實(shí)時(shí)誤差反饋，折彎滑塊抗偏載荷能力強(qiáng)；扭軸同步折彎機(jī)精度低，沒有誤差反饋，折彎滑塊抗偏載荷能力差，電液伺服折彎機(jī)要比扭軸同步折彎機(jī)復(fù)雜，整機(jī)價(jià)格更高。大家可以根據(jù)上述介紹，從以下幾個(gè)具體方面選擇合適的折彎機(jī)。

1、加工工件的精度要求(扭軸折彎機(jī)精度偏差)。

2、機(jī)器每天工作時(shí)間(電液折彎機(jī)效率高，可以縮短工時(shí)，減少人力成本)。

3、機(jī)器操作人員是否為老員工(扭軸折彎機(jī)只能通過經(jīng)驗(yàn)調(diào)試，新手不易操作，而電液折彎機(jī)是系統(tǒng)控制，簡單方便)。

4、之前是否購買過扭軸折彎機(jī)，了解故障率情況，經(jīng)常出現(xiàn)故障會(huì)降低工作效率，耽誤工期(電液折彎機(jī)故障率極低)。