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“IE”是二戰戰后從美國引進的管理手法。很久以前就有了。是“工程管理”的技術其中之一。
現在,豐田的生產方式的現場和多個工廠也被使用。“IE”是“Industrial Engineering”的簡稱。
在日語里叫做【生產工學】通常稱之為“IE”或“工業工程”。
“IE”是創造出不浪費的最好方法的手法。可以進行“生產率提高”和“成本降低”。對管理是非常必要的知識。
■1.IE活動
使用IE方法改善的活動被稱為“IE活動”。
如下。
~為了將顧客所要求的“品質、性能”的產品以最便宜的成本在規定的“交貨期”之前完成
~關于“工程”“作業”“搬運”“布局”“設備”“工具”“管理手續”等
~利用IE方法對“流程”“順序”“方法”“配置”和“效率”的數據進行科學把握和分析
~根據“提高效率的原則”、“5W2H法”(5W1H中加入了HowMuch)等,尋找“損失”、“浪費”,研究“改善對策”,集合眾知,組織性地致力于“維持和提高效率”和“改善”的活動
■2.活用IE方法的目的
活用“IE方法”的目的如下。
~可以系統地把握工序中生產的“實際情況”。
~可以盡早發現“損失”、“浪費”等事實。
~可以系統地實施工序中生產的“改善”和“標準化”。
~可以高效使用“人”“機械”“材料”“能源”。
等等。
■3.使用IE方法的優點
使用“IE方法”的好處如下。
~只要分析步驟沒有錯誤,誰都可以得到“相同的結果”。
~因為可以“定量”地分析事實,所以容易進行討論。
~通過“符號化”“圖表化”,可以用共通的語言進行討論。
等等。
■4.使用IE方法時需要注意的事情
使用IE方法時需要注意的事情如下。
~“客觀的”
~“定量的”觀察。量化問題。
~如實分析“事實”。
~符號化、圖表化、圖表化。
~“系統的”分析
等等。
■5.IE方法的種類
IE方法有以下幾種
分析項目 | 說明 | 使用手法 |
時間研究 | 對機械作業員的時間進行分析 | 秒表計時 PTS法 統計標準 標準時間資料法 |
工程分析 | 對工程進行分析 | 單純地進行工程分析 作業者工程分析 制造工程分析 流程圖分析 |
工作分析 | 作業者動作分析 | 微動作分析 |
聯合作業分析 | 在使用多人或機器進行微動作分析的“組作業”中,為了進行最佳的平衡連合作業分析“能夠順利進行的編排用分析工作“ | MM圖表 |
產線編排分析 | 作業員工作分配的分析方法 | 工作分配圖 |
稼動分析 | 設備稼動率以及人員分工 | 連續觀測 樣本分析 |
運搬管理分析 | 對移動和搬運進行分析 | 運搬工程分析 運搬活性分析 |
布局分析 | 對機械.人.布局.運搬路徑等 分析 | 起始點分析 錄像分析 |
錄像 | 對設備或者人進行錄像進行分析 |
等等
這里面的各種手法后面在進行說明!
劉楠