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日前,第二屆數(shù)字中國建設(shè)峰會在福州順利舉行,各省區(qū)市和新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團(tuán)相關(guān)部門負(fù)責(zé)人、行業(yè)組織負(fù)責(zé)人、產(chǎn)業(yè)界代表、專家學(xué)者以及智庫代表等約1500人出席峰會,多位政府領(lǐng)導(dǎo)、知名專家和企業(yè)家在峰會主分論壇發(fā)表演講,掀起了一場產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級的盛事。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)論壇作為本屆峰會十二個分論壇中規(guī)模最大的一個,備受關(guān)注。樹根互聯(lián)、航天云網(wǎng)、美的、紫光云引擎、富士康、徐工集團(tuán)、東方國信等工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域典型實(shí)踐企業(yè)和知名投融資機(jī)構(gòu)大咖出席論壇。圍繞工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)政策、技術(shù)及產(chǎn)業(yè)發(fā)展,創(chuàng)新應(yīng)用及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)等內(nèi)容,探討工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的新技術(shù)、新應(yīng)用、新模式、新業(yè)態(tài),助力產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型發(fā)展,致力于打造數(shù)字中國最佳實(shí)踐。
助推傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級 各玩家如何發(fā)力
當(dāng)前,我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展正由高速增長階段轉(zhuǎn)向高質(zhì)量發(fā)展階段,迫切需要加快工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展步伐,支撐服務(wù)工業(yè)經(jīng)濟(jì)從規(guī)模、成本優(yōu)勢轉(zhuǎn)向質(zhì)量、效益優(yōu)勢,在全球工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展大潮中搶占先機(jī)。
因此不論從國家層面還是企業(yè)層面,都在尋求突破核心技術(shù),推動創(chuàng)新發(fā)展,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)堅(jiān)持以應(yīng)用需求為導(dǎo)向,從網(wǎng)絡(luò)、平臺、安全等方面發(fā)力,致力于構(gòu)建全球協(xié)同、兼收并蓄的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展生態(tài)。
目前,國內(nèi)市場涌現(xiàn)出三類工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺服務(wù)提供商:一是以BAT為代表的互聯(lián)網(wǎng)企業(yè),二是以聯(lián)想等為代表的IT企業(yè),三是以樹根互聯(lián)、海爾等為代表的工業(yè)企業(yè)。
與互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)和IT企業(yè)相比,工業(yè)出身的企業(yè)有更為明顯和獨(dú)特的優(yōu)勢,中國工程院院士鄔賀銓在峰會上表示,信息技術(shù)企業(yè)將互聯(lián)網(wǎng)看成是互聯(lián)網(wǎng)的半場,已經(jīng)開始積極地探路,但這些信息技術(shù)企業(yè)實(shí)際上并不熟悉垂直行業(yè)的流程,所以它們看工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的市場是“叫得響、看得見、摸不著”。鄔賀銓認(rèn)為,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的實(shí)施主體是垂直行業(yè)的企業(yè)。原因在于,這些企業(yè)對本企業(yè)熟悉。
以樹根互聯(lián)為例,依托三一重工強(qiáng)大的工業(yè)基因,樹根互聯(lián)旗下的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺具備相當(dāng)豐富的工業(yè)經(jīng)驗(yàn)和處理工業(yè)大數(shù)據(jù)的能力,已在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域交出了一份亮眼的成績單。在此次峰會上,便展示了諸多落地成果和應(yīng)用實(shí)踐,以壓縮機(jī)行業(yè)為例,樹根互聯(lián)與漢鐘精機(jī)聯(lián)合打造的流體機(jī)電行業(yè)智能服務(wù)平臺展示了其如何利用設(shè)備物聯(lián)為工業(yè)制造廠商構(gòu)建設(shè)備健康管理中心,從而實(shí)現(xiàn)及時、便捷和高效的設(shè)備后市場服務(wù)。2018年5月,漢鐘精機(jī)與樹根互聯(lián)共同打造了流體機(jī)電產(chǎn)業(yè)的智能服務(wù)平臺。經(jīng)測算,該平臺可為漢鐘精機(jī)降低30%運(yùn)營成本,提升25%維修效率及質(zhì)量。同時,根據(jù)用戶需求和設(shè)備故障大數(shù)據(jù),可以更準(zhǔn)確的捕捉研發(fā)改進(jìn)方向,提高30%研發(fā)效率,最終提升產(chǎn)品質(zhì)量。
作為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賦能平臺,樹根互聯(lián)目前已賦能14個行業(yè)龍頭企業(yè)。自三一孵化,到2016年獨(dú)立運(yùn)營至今,樹根互聯(lián)旗下的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺覆蓋了95%主流工業(yè)控制器,支持400+種工業(yè)協(xié)議解析,平臺已經(jīng)接入各類工業(yè)設(shè)備超56萬臺,助力行業(yè)龍頭企業(yè),目前已成功打造了包括鑄造、流體機(jī)械、柴油機(jī)等領(lǐng)域在內(nèi)的14個垂直行業(yè)云平臺,賦能61個細(xì)分行業(yè),連接超4500億資產(chǎn),為客戶開拓年均超百億元收入的新業(yè)務(wù),并能支持45個國家和地區(qū)的設(shè)備接入。
作為從家電向更加寬廣的“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”領(lǐng)域轉(zhuǎn)型,化身為一家由數(shù)字化和智能化驅(qū)動的科技型企業(yè),美的入場工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)較晚。它提出的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)終極目標(biāo)是“通過實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)、網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同,實(shí)現(xiàn)C2M的個性化定制,讓產(chǎn)業(yè)鏈閉環(huán)實(shí)現(xiàn)以用戶需求為中心的運(yùn)轉(zhuǎn)。此次峰會上,美的展示了M.IoT平臺。據(jù)悉,平臺在年初對各個環(huán)節(jié)都進(jìn)行了深度變革和優(yōu)化。經(jīng)過內(nèi)部一系列的總結(jié)和產(chǎn)品改造,美的已經(jīng)形成了包括工業(yè)APP及SaaS、工業(yè)云平臺、SCADA聯(lián)機(jī)平臺及邊緣計(jì)算、以及機(jī)器人及自動化等四層的M.IoT的產(chǎn)品系列。
富士康這個擁有200多萬員工的超級工廠,也在依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)華麗轉(zhuǎn)身。三年前,富士康高層們頻頻造訪國內(nèi)各大部委、高層,尋求工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)上的國家支持。富士康工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)機(jī)器與機(jī)器、機(jī)器與人及人與人的互聯(lián)互通,并將信息流、資金流、技術(shù)流、人員流、物料流和過程流等六流的貫穿整合,發(fā)展大數(shù)據(jù)應(yīng)用,提升公司創(chuàng)新與分析決策能力,賦能更多的中小企業(yè)。如今,它在精密工具云雙跨賦能應(yīng)用、電子制造業(yè)云應(yīng)用、智能廠區(qū)能耗管理應(yīng)用方面都有較為突出的成果,其下屬的燈塔工廠是世界首座工業(yè)人工智能展示基地,2019年榮獲WEF世界經(jīng)濟(jì)論壇“制造業(yè)燈塔工廠”。
在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域貢獻(xiàn)較為突出的企業(yè)還有徐工漢云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、海爾集團(tuán)以及東方國信。徐工漢云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺為其客戶中鐵建打造了四款工業(yè)APP,使其社會交易占比由原來的2.3%提升至10%左右。海爾集團(tuán)從2008年開始探索大規(guī)模定制,2015年COSMOPlat平臺正式發(fā)布,開啟賦能企業(yè)轉(zhuǎn)型升級之路。東方國信的Cloudiip平臺結(jié)合東方國信大數(shù)據(jù)核心實(shí)力與工業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)積累,可應(yīng)用“生產(chǎn)過程優(yōu)化、企業(yè)管理與決策優(yōu)化、產(chǎn)品全生命周期優(yōu)化、企業(yè)間協(xié)同制造、業(yè)務(wù)模式創(chuàng)新”多個場景。
面向新時代 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)下半場如何搶得先機(jī)?
縱觀上述企業(yè)發(fā)展概況,不難發(fā)現(xiàn),平臺是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的核心。事實(shí)上,國務(wù)院印發(fā)《深化“互聯(lián)網(wǎng)+先進(jìn)制造業(yè)”發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的指導(dǎo)意見》以來,在政產(chǎn)學(xué)研用各方的共同努力下,我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺發(fā)展加快,已從概念的普及進(jìn)入實(shí)踐的生根階段。
在新形勢下再出發(fā),企業(yè)下一步要形成平臺更為加速迭代的良好局面。既有平臺迭代升級、創(chuàng)新服務(wù)又要升級新品牌。如樹根互聯(lián)“根云”平臺推出3.0版本,數(shù)據(jù)接入效率提高了5倍,工業(yè)App開發(fā)效率提高40%,大幅提升產(chǎn)品后市場服務(wù)能力。
基于樹根互聯(lián)目前近300家工業(yè)企業(yè)客戶的服務(wù)分析,樹根互聯(lián)CEO賀東東指出,目前中國的“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)正處于一個從POC向小批量過渡的一個階段”。“我們是在后面,支持制造業(yè)的龍頭企業(yè)去構(gòu)建自己的行業(yè)平臺,同時還有終端客戶,對所有工業(yè)客戶提供的都是純粹的IOT業(yè)務(wù)的服務(wù),不是傳統(tǒng)的信息化,也不是ERP這樣一些軟件的導(dǎo)入。”賀東東表示。
新形勢下,超前布局平臺共性關(guān)鍵技術(shù)尤為關(guān)鍵。具有較強(qiáng)實(shí)力的企業(yè)加快平臺核心技術(shù)研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化,前沿性、融合性技術(shù)研發(fā)能力不斷增強(qiáng)。
高楠一
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